弹簧钢的热处理特点是有哪些?

1.热成型弹簧

热成型弹簧通常由热轧正火（或退火）或冷拉退火钢丝或钢板制成。服役状态为中温淬火回火，服役组织为回火屈氏体。热成型弹簧的加工路线大致是（以汽车钢板弹簧为例）：切割扁钢，加热弯曲后淬火，中温回火>喷丸>装配。

弹簧钢的淬火温度一般为830-880℃。如果温度过高，容易出现晶粒粗大和脱碳现象。脱碳是弹簧钢更忌讳的，会大大降低其疲劳强度。所以淬火加热时要严格控制炉气，尽量缩短弹簧在炉内的停留时间，也可以在脱氧较好的盐浴炉中加热。淬火后，在50-80℃的油中冷却。冷却到100-150℃时，立即取出，进行中温回火，一般为400-450℃。闪光后硬度约为39-52 Hrc，如卷簧回火后硬度为45-50 Hrc，高剪切应力弹簧硬度为48-52 Hrc，汽车板簧回火后硬度为39-47 Hrc。

弹簧的表面质量对其使用寿命有很大影响，因为微小的表面缺陷（如脱碳、裂纹、夹杂物和伤痕等。）会引起应力集中，大大降低钢材的疲劳强度。试验表明。

60SI2MN钢制造的汽车钢板弹簧，喷丸后表面质量提高，同时产生一定的预应力，使用寿命可提高5-6倍。

目前，等温淬火、形变热处理等新技术已应用于弹簧钢的热处理，并在进一步改善其性能方面取得了一定的成果，

2.冷成型弹簧

般小型弹簧可以用冷拉弹簧钢丝直接卷制，根据工艺不同分为三类：

①铅淬火冷拉钢丝：在铅液中进行中温冷却处理的铅淬火钢丝，具有适合冷拉的索氏体组织，冷拉后弹簧钢有很大程度的强化。比如85钢（T8A，T9A也可以），先将正火酸洗后的钢丝拉拔三次，这样总拉拔量为50%。然后，钢丝以3.5中心Mn的速度通过连续加热炉，加热到900-950℃的奧氏体化温度，然后用500-550℃的铅浴等温冷却。在这一温区的连续过程中，过冷奥氏体等温转变为索氏体（珠光体）组织，然后清洗干燥，反复拉拔至成品所需尺寸。铅浴冷拉钢丝表面光滑，强度高，有一定的塑性，经冷卷成型和去应力回火（250-300 Y）后即可使用，

②油淬回火钢丝：将钢丝冷拉至更终尺寸，经油淬和中温回火强化，更后冷绕成弹簧，进行去应力回火（250。300 Y后，O弹簧钢的抗拉强度不如以前，但性能比较均匀，常用来制作各种动力机械气门弹簧等

③退火钢丝：冷拉钢丝退火，然后冷卷成弹簧，再淬火回火。这种钢丝包括50CRVA钢丝、60SI2MN钢丝等。这种弹簧很少使用。