滚动轴承钢的性能要求和成分特点是什么?

①高接触疲劳强度。滚动体零件工作时，内外圈与滚动体呈点接触或线接触，接触应力很大，在反复交变载荷作用下容易造成接触疲劳破坏。主要失效形式是零件表面的点蚀剥落，导致机械振动、噪音增大、运行精度降低。因此，要求滚动轴承钢必须具有高接触疲劳强度。

②硬度高，耐磨。滚动轴承零件在高速运转时，在滚动摩擦和滑动摩擦的共同作用下，很容易磨损。另外，接触应力很大，接触面要承受很大的压应力。因此，要求滚动轴承钢具有高硬度和耐磨性。

③足够的韧性和淬透性，以保证零件承受一定冲击载荷的能力和全断面性能的均匀性

另外，要求滚动轴承钢在大气和润滑介质中具有一定的耐腐蚀性和良好的尺寸稳定性

根据以上对滚动轴承钢的性能要求，其成分特点如下：

1.高碳，一般来说，滚动轴承钢（模具钢）是指高碳铬钢，含碳量一般在0.95%-0.15%。高碳可以保证钢的高硬度和耐磨性

2.以2CR为主要成分和基本合金元素。饹的主要作用是增加钢的淬透性和耐腐蚀性，铭Mcr的加入量通常为0.40%。1.65%。例如，当Mg为1.5%时，厚度小于25MM的工件可以在油中硬化。如果CR过高，会增加淬火时的残余奥氏体量，导致碳化物分布不均匀，从而降低钢的硬度和疲劳强度

添加硅和锰。在GCR15中加入适量的Si（0.40%-0.65%）和Mn（Mn= 0.90%一1.20%）可进一步提高淬透性，便于制造大型轴承钢零件。