模具材料结构

1.金属

一种不透明，有金属光泽，导热导电性能好，电导率随温度升高而降低的物质，富有延展性和延展性。金属原子规则排列的固体（即晶体）。

2.合金

由两种或多种金属或金属和非金属组成的物质，具有金属的特性。

相：合金中具有相同成分、结构和性质的成分。

3.固溶体

它是一种固体金属晶体，其中一种（或几种）成分的原子（化合物）溶解到另一种成分的晶格中，同时仍然保持另一种成分的晶格类型，固溶体分为间隙固溶体和置换固溶体。

4.固溶强化

由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或节点，晶格发生畸变，固溶体的硬度和强度增加。这种现象称为固溶强化。5。化合物

合金成分结合形成具有金属特性的新的晶体固体结构，

6.机械混合物

由两种晶体结构组成的合金成分，虽然是两种晶体，但却是具有独立力学性能的成分，

1.困难

金属的硬度是指金属表面的局部体积抵抗外来物引起的塑性变形的能力。硬度越高，金属抵抗塑性变形的能力越强，金属越难产生塑性变形。硬度测试方法简单易不损伤零件。常用的硬度测试方法有三种：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。三个硬度测试值具有一般的换算关系，如表1所示，行，

布氏硬度H8：布氏硬度是指用一个直接为D的钢球，以载荷为P的力压入金属表面，并保持一定时间，测量金属表面的压痕直径D.以此为基础计算压痕面积AB，得到单位面积的力，作为金属的硬度值，称为布氏硬度，记为Hb，布氏硬度上限为HB450，适用于测量退火、正火、调质钢、铸铁和有色金属的硬度，

2.洛氏硬度Hra，hrc：

洛氏硬度是工业生产中更常用的硬度测量方法，因为它操作简单快捷，不损伤工件表面就能直接读出硬度值，可测硬度范围广。但洛氏硬度也存在压痕小、材料信析和结构不均匀、测量结果分离度大、重现性差等缺点。洛氏硬度（Hr）也是通过压痕进行的硬度测试。它通过测量凹陷的深度来显示硬度值，洛氏硬度试验中使用的压头有硬的和软的，硬压头120金刚石锥，用于淬火钢和其他硬质材料，Hra硬度有效范围>70，适用于硬质合金、表面硬化层和渗碳层。Hrc硬度有效范围为20-68（相当于Hb 230-700，Hb 450-700超过布氏硬度上限），适用于淬火钢和调质钢。

3.Hrb洛氏硬度

洛氏硬度Hrb用直径为1.588MM（1/16“）的钢球测量，适用于退火钢、有色金属等。硬度有效范围为25-100（相当于HB60-230），

4.维氏硬度Hv

维氏硬度也是用压痕区域上的单位应力作为硬度值来测量的，维氏硬度用的压头是锥角136？姜形四方锥。测试过程中，在载荷P的作用下，在试样的测试面上压出个方形压痕。测量压痕两条对角线的平均长度D，从而计算压痕面积AV，样品的硬度用P/av和Hv的值表示，维氏硬度的优缺点：维氏硬度有连续一致的刻度；试验载荷可以任竟选择，得到的硬度值是相同的、测试时加载压力小，压入深度浅，对工件揾伤小，特别话用于测是露件表面硬化层和表面化学处理的硬度，基精度比布氏硬度和洛氏硬度更**。但维氏硬度试验操作麻烦，生产中很少使用，多用于实验室和科研。