如何选择合适的材料做好模具?

在选择模具钢时，首先要考虑模具钢的一些基本性能是否能满足所制造模具的需要。一般来说，钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抛光性都很重要。这些性能可以综合反映模具钢的综合性能，并在一定程度上决定其应用范围。据统计，模具早期失效约10%是由于模具钢选择不当和内部缺陷造成的，约50%是由于热处理不当造成的。因此，正确选择质量优良的模具钢意义重大。

模昙钢的硬度要求

模具工作时受力状态复杂。例如，热作模具通常在交换的温度场下承受交变应力，因此应具有良好的抵抗软化或塑性变形的能力，在长期工作环境下仍能保持模具的形状和尺寸精度，但冷作模具的硬度一般在56HRC-62HRC以上，而热作模具，尤其是抗热疲劳要求高的模具，硬度通常在45HRC-52HRC左右。对于塑料模具，般硬度要求在28HRC-36HRC左右。

②模具钢的强度和韧性要求

在零件成形过程中，模具受到巨大的冲击、变形等载荷，特别是现代高速，冲压、高速精锻、液态成形和一次成形技术的发展。如果模具钢的强度和韧性不够，容易造成型腔边缘或局部塌陷、边缘塌陷或断裂和早期失效，因此模具热处理后应具有较高的硬度和韧性。

③模具钢的耐磨性要求

零件成形时，模具钢与模具型腔表面相对运动，造成模具型腔表面磨损，从而使模具的尺寸精度、形状和表面粗糙度发生变化而失效。磨损是一个复杂的过程，受多种因素影响，很大程度上取决于模具钢的化学成分不均匀性、显微组织和力学性能。

④模具钢的疲劳性能要求

模县工作时，承受机械冲击和热冲击的交变应力，在热作模具工作过程中，热交变应力更明显地导致模具开裂，在应力和温度梯度的影响下，裂纹往往在型腔表面形成浅而细的裂纹，并讯速扩展蔓延，导致模是失效、此外，钢的化学成分和结构不均匀，钢中的非金属夹杂物、气孔、微裂纹等治金缺略都会导致钢的疲劳强度降低，因为在交变应力的作用下，疲劳裂纹首先发生在这些薄弱区域，发展为疲劳损伤。

⑤模具钢的抛光要求

抛光性能好的钢材，可以投出镜面效果，没有暗痕、暗纹。一般来说，抛光性能好的钢材硬度大。