8418模具钢的特性及应用

8418是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，具有良好的抗热疲劳开裂、热冲击开裂、热磨损和塑性变形性能。

8418具有以下特性：优异的韧性和延展性、优异的各向同性、优异的抗回火和软化性能、优异的高温强度、优异的淬透性、优异的热处理尺寸稳定性和电镀性能，

8418对提高模具寿命的直接影响

8418是一种优质的热作模界钢，采用更新的生产和精炼技术，8418作为一种新开发的压铸模县钢，具有优异的热疲劳开裂、热冲击开裂、热磨损和塑性变形性能这些独特的性能使其成为压铸、热锻和热挤压模县钢的更佳选择，在冲压过程中，模具必须具有一定的韧性。冲压厚板和钢带时，模具的冲压边缘会承受较高的拉应力，因此模具必须具有较高的韧性，以避免开裂。工件越厚，对模具的韧性要求越高。这时，必须选择韧性和抗冲击性高的模具材料，同时必须具有良好的耐磨性，以保证合理经济的生产运行。

8418的热加工应用

热裂是压铸和热锻行业中非常常见的失效机制。8418优异的延展性使其具有更好的抗热裂性。此外，8418优异的韧性和淬透性进一步提高了抗热裂性。如果热震开裂不是模具失效的主要因素，可以适当提高模具硬度，由于8418模具钢提高了抵抗模具主要失效机制（如热疲劳、开裂、热磨损、塑性变形）的能力，显著延长了模具寿命，获得了较好的模具经济效益。8418模具钢是压铸、热锻、热挤压行业对性能要求高的模具钢的更佳选择。