什么是 K110 钢?

K110钢是一种高碳冷作工具钢,也称为D2钢,K110 不是不锈钢,因为它不含足够的铬来使其成为不锈钢。

K110 刀采用适合工具制造的合金成分,具有出色的耐磨性能。K110钢主要用于制造毛坯模具、剪切刀、冲头和成型模具。由于其出色的耐磨性和边缘保持性,越来越多的刀具制造商采用 K110 作为廉价刀具钢。

K110钢成分

碳 C 1.65%:提高边缘保持力、硬度和抗拉强度。它还提高了钢的耐磨性、耐磨性和耐腐蚀性。

铬 CR 13.00%:碳化铬的形成增加了刀片的硬度、抗拉强度和耐腐蚀性。

钼 Mo 0.75%:提高切削性和耐腐蚀性能。

Mn mn 0.50%:提高钢合金的淬透性。

硅 Si 0.40%:提高强度和耐热性。

磷 P 0.03%:提高切削加工性和硬度,但通常被认为是杂质

硫 S 0.01%:提高切削加工性,但通常被认为是杂质。

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K110钢刀特性

K110 钢硬度

Bohler K110 钢的硬度为 56-62 Hrc,硬度很高,并且会因制造商使用的热处理而异。K110 的高硬度与其成分中的高碳含量有关。K110 钢的高硬度增加了 K110 刀片刀具的边缘保持性和耐磨性。

K110 钢韧性

根据经验,大多数钢的韧性会随着硬度的增加而降低。因此 K110钢在韧性方面表现不佳,但也不是更差的。大多数刀具用户将其韧性水平描述为平均水平。这意味着它可以承受中等负荷的切削任务而不会出现碎屑或断裂。

如果您想让您的 K110 刀具为您服务很长时间,请不要让它们接受诸如敲打和切碎等艰巨的切割任务。


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