D2高碳高铬的冷作模具钢

化学成分特点：

碳 （C）：约1.50%至1.60%，提供高硬度和耐磨性。

铬 （CR）：约11.00%至1.50%，增强耐腐蚀性，提高耐磨性和硬度。

钼 （Mo）：少量，改善红硬性和韧性。

钒 （V）：可能含有微量，有助于细化晶粒。

硅 （Si）、锰 （Mn）：作为脱氧剂并辅助调整钢材性能。

硫 （S）、磷 （P）：控制在低水平，以减少脆性和提高纯净度。

性能特点：

高耐磨性：由于其高碳和高铬含量，D2具有很好的抗磨损性能，适合长时间承受摩擦的模具应用。

良好的保持性：能够保持刃口的锋利度，适合切割工具。

足够的韧性：虽然主要以耐磨性为主，但通过适当的热处理，D2也能达到一定的韧性水平，减少断裂风险。

耐腐蚀性：铬含量使得D2具有比一般碳素工具钢更好的抗腐蚀能力。

应用领域：

冲压模具：适用于薄板金属的冲裁、弯曲、成形等模具。

成型模具：如塑料注射模具的镶块、挤压模具等，要求高耐磨表面。

刀具制造：如切削刀片、剪刀、剃须刀片等，需要保持锋利度和耐用性。

五金模具：螺丝、螺母、铆钉等紧固件的成型模具。

其他工业用途：如制鞋模具、玻璃模具等，要求高硬度和耐磨性的应用。

热处理：

淬火：油淬是更常见的处理方式，以获得高的硬度。

回火：通常在500℃至550℃范围内进行，以调整所需的硬度与韧性平衡。

应力消除：在回火前后可能需要进行低温回火或自然时效，以减少内部应力。