440C模具钢的硬度是多少？

440C是一种高碳不锈钢模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。440C在焊接部位硬度首先出现下降，焊接后经500°C×5小时的时效处理和风冷后，其硬度和热影响区的硬度与基材的硬度相同。

这些条件可能导致440C内部应力集中、损伤累积等问题，从而降低440C的韧性。440C的具体化学成分为C：0.95-1.20， Si：≤1.00， Mn：≤1.00， CR：16.00-18.00， Mo：0.75， P：≤0.040， S：≤0.030.440C在氮化处理后得到的氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

440C具有优良的加工性能，容易加工和磨削，可以获得良好的表面质量。440C的硬度约为30-36HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到约为56-60HRC.440C因为热处理而开裂是因为对热处理内应力的作用，促使裂纹产生，要防止热处理开裂，就必须全面考虑各方面的因素。

440C具有优良的抗腐蚀性能、高硬度、高强度和高韧性，适用于制造模具、注塑模、挤出模、压铸模、切削工具等。韧性是440C的另一个重要性能指标，通常情况下，硬度越高的440C具有更低的韧性。