12Gr1MoV 材料有什么性能(dc53 热处理)

　　今日对12Gr1MoV 材料的特性是什么？DC53 热处理进行介绍；

　　本文前言目录：

　　1、12Gr1MoV 材料的特性是什么？

　　2、dc53 热处理

　　3、在磨具应用中，dc53和cr12mov有什么不同？

　　12Gr1MoV 材料的性能是什么？

　　铬 cr，17.0～20.0，镍 ni，8.0～断裂韧性11.0 αku (j/cm2)，≥98，抗压强度 σb (mpa)。

　　≥标准抗拉强度441 σ0.2 (mpa)，≥205，抗拉强度 σs (mpa)，≥196，铜 cu。

　　≥标准抗拉强度441 σ0.2 (mpa)，≥205，抗拉强度 σs (mpa)，≥196，铜 cu。

　　允许残留成分≤0.030，●热处理标准和金相组织，弹性消退率 ψ (％)，≥32，●特性及应用领域，硫 s，≤0.030。

　　贝氏体，金相组织 铁素体，钛 ti，5×(c-0.02)～0.7，锰 mn，0.8～2.0，●物理性能，●化学成分。

　　试件规格，试件毛胚尺寸30mm，断裂韧性值 αkv (j/cm2)，≥88(9)，规范，gb/t 3077-1988，延伸率 δ (％)，≥25。

　　强度，≤187hb，≤90hrb，≤200hv，是高压、高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱及主蒸汽，580℃时仍具有较强的热强度和抗氧化能力。

　　具有较高的长期塑性，生产工艺简单，焊接性能优异，但对淬火冷却速度敏感，长期使用580℃会产生珠光体球化、强度。

　　≤与0cr18ni9相同，179hb具有稳定的钛元素，提高了抗晶间腐蚀性，但铸造性能较差。

　　铸件容易造成混合、松动、冷隔等铸造缺陷。主要用于化工设备和对耐腐蚀性要求较高的原油精炼设备，如泵、阀等铸件。 si，0.17～0.37，型号。

　　热处理标准，淬火，950cr18ni9ti，～1050℃，水冷。

　　磷 p，≤0.035，硅 si，≤1.5，●化学成分，镍 ni。

　　允许残留成分≤0.030，延伸率 δ5 (％)，≥22，●特点和应用领域，●材料名称，合金结构钢，物理性能。

　　钒 v，0.15～0.30，●物理性能，热处理标准，970℃淬火，空冷，750℃淬火。

　　空冷，●热处理标准和金相组织，金相组织，其特点是奥氏体型，钼 mo。

　　0.25～型号0.30，12cr1mov，锰， mn，≤2.00。

　　碳 c，≤断面收缩率为0.08 ψ (％)，≥50，规范。

　　gb/t 1220-1992，抗拉强度 σs (mpa)，≥245(25)，规范，gb 2100-80，磷 p，允许残留成分≤材料名称0.035。

　　不锈钢棒，硅 si，≤1.00，冲击功 akv (j)，≥71。

　　型号，0cr18ni9，抗压强度 σb (mpa)，≥490(50)，碳 c，≤0.07，下面是两种材料的对比，你可以看到。

　　一种是耐磨钢，另一种是耐热不锈钢， cr，0.90～1.20，延伸率 δ5 (％)，≥40，硫 s。

　　允许残留成分≤0.035，铬 cr，17.00～抗压强度19.00 σb (mpa)，≥截面收缩率520 ψ (％)。

　　≥热处理标准60，固溶1010～1150℃快冷，碳 c，0.08～材料名称0.15，不锈钢耐酸钢。

　　●特点和应用领域，●化学成分，●热处理标准和金相组织，强度为255-207HB，淬火硬度为58HRC。

　　适用于制造断

　　镍 ni，8.00～11.00，作为不锈钢耐磨钢，应用更为广泛，食品设备，一般化工设备。

　　核能机械设备。

　　dc53 热处理

　　DC53是日本大同的型号。为了在skd11的前提下改进钢种，关键是要提高高温回火的硬度和韧性。DC53由于渗碳体很小，延展性比SLD材料小，多年来一直在做失效分析。在热处理方法成熟的前提下，有很多无效的原因。

　　一般适用范围和设计问题更容易导致无效。为了抓住关键因素，你应该应用排除法来消除一些原因。DC53的进口材料非常好。根据经验，我觉得你们公司需要在淬火后加一道工序(零下160℃的低温和深冷，然后淬火，可以延长工件的使用寿命。

　　一般用于冷模，热处理方法为淬火加高温回火，强度约为hrc62-63。

　　在磨具应用中，dc53和cr12mov有什么不同？

　　mo c12mov相当于skd11，1.8/2.1，而且，、高韧性，DC53在强耐磨性方面超过SKD11，其韧性是SKD11的两倍。

　　在冷模具钢中，DC53的韧性更为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和裂纹，大大延长了使用寿命，线切割加工后 剩余应力较大，小经高温回火降低剩余应力，线切割后抑制裂纹和变形。

　　比SKD11具有更好的钻削性能和研磨性能，DC53具有更好的钻削性能和研磨性能，应用DC53可以提高工具模具的使用寿命，减少加工过程，cr 7.8/8.5，1、热处理后的dc53强度高于skd11，淬火后的高温(520-530℃)可达62-63hrc。

　　超越skd11的强度水平，苏州超博为您做出回应，4、 超过skd11的钻削性能，dc53的钻削性能优于skd11，因此。

　　应用dc53可以延长模具的使用寿命，减少加工过程，用途，冲栽磨具/冷成型模具/冷拉磨具/成型轧辊/冲针/，、 在冷作模钢中，dc53的韧性是skd11的两倍，因此dc53的韧性更为突出。

　　DC53制造的裂缝和裂缝很少，大大延长了使用寿命，相当于中国的cr8mo2siv。日本大同有限公司DC53是改进SKD11的新兴产品，其技术标准包含在日本行业标准中。（JIS）G4404，它解决了SKD11高温回火硬度和韧性不足的缺点。

　　SKD11将被通用和精密模具行业完全取代，p max 0.030，v Cr12MoV是一种冷模具钢，适用于各种冷冲模具和工具，如冲孔型腔、切边模、滚边模、钢板等，适用于外形复杂、工作性质复杂的冷冲模具和工具。 深拉模具，圆锯，Cr12MoV钢的淬透性，淬火回火的硬度，耐磨性，

　　两者没有对比，一种是冲针，一种是模具钢，一种是模具钢，、DC53热处理硬度高 高温(520-530℃)SKD11 32-63HR淬火后，、 线路切割后的剩余应力，通过高温回火降低剩余应力，因此。

　　在线切割加工后，对大型磨具和精密模具进行裂纹和变形，c 0.9/1.05，mn 0.20/0.50，si 0.80/1.10，希望对你有帮助哦，dc-53的成分如下(%)，s max 0.030，用途。

　　**、冲压模具、线切割加工**、冲压模具及各种用途冲压模具 难以加工的材料 塑性变形，冷锻， 用模具深拉搓丝 别的 快速冲裁冲针。

　　**、冲压模具、线切割加工**、冲压模具及各种用途冲压模具 难以加工的材料 塑性变形，冷锻， 用模具深拉搓丝 别的 快速冲裁冲针。

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