模具钢skd11的特性,供应*经销进口SKD11 模具钢 SKD61模具钢 东莞模具钢

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日本工具钢型号SKD11,日立和大同钢厂均有生产制造,日立SKD11商业

该产品名称为SLD(更新改进版称为SLD)-MAGIC),DC11是大同钢厂的产品名称。两者在内地都有投资建厂,在行业内比较**,价格也比较高。

SKD11是一种高碳钢高铬合金钢。热处理工艺后强度磨损高,切削性能强,尺寸稳定性好。适用于制作***命冷模具和热固性成型注塑模具。SKD11特点:具有良好的傲慢性和耐高温疲劳性,能承受环境温度裂变,适用于高温长期工作,具有良好的加工性和抛光性能。

详细介绍了主要用途

壁厚不得超过6mm薄板,落料模。冲压模具和压印模具有各种剪刀、嵌入刀头、木工刀头螺齿冷轧模具和**滚轮冷轧模具、热固性环氧树脂成型模具、**卡规模等深拉成型和冷挤压模具。

操作方法SKD11)

1.“热处理 在淬火条件下应用

2.“热处理 冷暴力 在淬火条件下应用(适合**与规格平稳规定)

3.“热处理 淬火 在渗氮处理条件下应用(适用于表面高韧性规定)

4. 深冷处理 为获得较高的韧性和尺寸稳定性,热处理后,磨具立即制氢-70至-80℃,保持3-4小时,然后回火处理,经过深冷处理或磨具强度比基本热处理工艺高1-3HRC。 外观复杂,规格变化较大的零件,深冷处理有引起干裂的危险。 外观复杂,规格变化较大的零件,深冷处理有引起干裂的危险。

5. 渗氮处理 磨具或产品工件渗氮处理后,表面形成一层具有高韧性和一定耐腐蚀性的硬底化机构。

6. 采用525℃渗氮处理方法,材料表面强度约为1250HV,渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时间(小时) 20 30 60 高频率淬火层深mm

镍基合金

0.25 0.30 0.35

7.软氮化570℃,产品工件表面强度约为950HV。通常软氮化解决2小时,固化层深度可达10-20um。. 在低温回火条件下,磨削加工模坯和工作容易产生切削干裂。为了避免裂缝的产生,应采用较小的切削速度进行几次切削,同时补充较好的水冷散热标准。

线切割外观复杂或规格较大的磨具,在选择线切割时,通常会遇到干裂的情况。为了避免干裂,建议采用气淬和高温回火来解决问题,以减少热处理过程中的应力,或对模坯进行初步加工。

有机化学成分

C 1.40-1.60

Si 0.40

Mn 0.50

Cr 11.00-13.00

Mo 0.80-1.20

V 0. 30

介绍模具钢

模钢大致可以分为(冷模钢)、(热作模钢)和(塑料模钢)三类,适用于锻造、冲压加工、切割、铝压铸等。由于各种模具的主要用途不同,工作性能复杂,因此对于磨具建筑用钢,应具有较强的强度、抗压强度、**性、充足的延展性、较强的切削性、淬硬性等使用性能。由于各种模具的主要用途不同,工作性能复杂,因此制造模具的工作性能应具有较强的强度、抗压强度、**性能、充足的延展性、较强的切削性能、淬硬性和其他使用性能。由于这些主要用途不同,工作性能复杂,对磨具钢的性能要求也不同。

冷模具包括冲压模具、拉丝模具、拉深模具、压印模具、搓丝模具、滚丝模具、冷压模具等。冷模具具有钢,根据制造工具的工作性能,应具有较强的强度、抗压强度、**性能、充足的延展性、较强的切削性能、淬硬性等使用性能。铝合金专用工具建筑用钢一般属于高碳钢碳钢,碳质浓度在0.80%以上,铬是这类钢的主要合金成分,其质量浓度一般不超过5%。但是对某些**性要求较高,热处理后变形不大的磨具建筑用钢,较高的铬质浓度可达13%,而且为了产生大量的渗碳体,钢中的碳质浓度也很高,较高的碳质浓度可达2.0%~2.3%。冷模钢的碳含量较高,其机构大多属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢材有高碳钢高合金钢、高碳钢高铬钢、钼钢、中碳铬钨钢等。

热模具分为几种主要类型:锤锻、自由锻、挤压成型和铝压铸,包括热锻模具、冲压机锻模、冲压模具、热挤压模具和金属压铸模具。在工作中,热膨胀磨具除了承受**的机械应力外,还需要承受不断的热遇和制冷作用,从而产生较大的内应力。除了强度、抗压强度、红硬度、**性和延展性外,热作模具钢还应具有良好的持续高温抗压强度、热疲劳可靠性、传热性和耐腐蚀性。此外,它还规定具有很高的切削性能,以便所有横截面都具有一致的物理性能。对于压铸模具建筑用钢,还应具有反复遇热、散热不开裂的表面,以及承受形状记忆合金流的冲击腐蚀性能。这种钢一般属于中碳碳钢,碳质浓度在0.30%~0.60%之间,属于亚共析钢,部分钢材因添加较多的合金成分(如钨、钼、钒等)而成为匀晶或过共析钢。).常用的钢材有铬合金钢、铬钼合金钢、铬钨钢等。塑料模具包括热固性塑料注塑模具和聚氨酯弹性体磨具。建筑用钢注塑模具具有一定的抗压强度、强度、**、耐热、耐腐蚀等特点。此外,还规定了热处理工艺缩小、生产加工性价比高、耐腐蚀性好、精磨抛光性价比高、焊接性价比高、表面粗糙度高、传热性能好、工作性能大小稳定等良好的工艺性能。一般情况下,热作模钢可用于注射成型或挤压成型模具;热固性塑料成型及严格要求**、冷作模具钢可用于高强度磨具。

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