24种机械加工常用金属材料及其特性是什么,24种机械加工常用金属材料及其特性！

　　干机械设备精英与普通金属复合材

　　1、45-优质碳素结构钢是中碳调质钢的广泛应用

　　主要特点: 碳调质钢广泛应用于中碳调质钢中，整体物理性能优异，切削性能低，水淬时易开裂。中小型零件采用调质热处理，大中型零件采用淬火工艺。举例说明: 主要用于制造高强度运动部件，如透平机风轮、制冷压缩机活塞杆等。轴、传动齿轮、蜗杆、齿条等。焊件焊前注意预热，焊后清除应力退火。

　　2、Q235A(A3钢)-常用碳素钢

　　主要特点: 具有较强的可塑性、韧性焊接性、冷冲模特性，以及一定强度、较好的冷弯性能。举例说明: 广泛应用于一般要求的零件和焊接件。如承载力小的支撑杆、曲轴、销、轴、螺丝、螺帽、抛圈、支撑架、电机轴、建筑结构、公路桥梁等。

　　3、40cr-应用更广泛的钢材品牌之一是合金结构钢

　　主要特点: 经热处理后，具有良好的综合物理性能、超低温冲击韧性和低间隙敏感性，切削性能优异，油冷时疲劳极限较高，水冷散热时形状复杂的零件易开裂，冷拔塑性中等，淬火或热处理后切削加工良好，但是焊接性能不是很好，容易开裂，焊前要加热到100～碳氮共渗和高频感应淬火也可用于150℃的热处理。用例说明:调质热处理后用于制造 设备传动齿轮、轴、齿条、齿轮轴、模具顶针套等，高频感应淬火后用于制造表面高韧性、耐磨部件，如传动齿轮、轴、主轴轴承、传动轴、轴颈、套筒规格、销钉、曲轴、螺母、旁路阀等，经热处理和中温回火后，如汽油泵电机转子、滚轮、传动齿轮、主轴轴承、扣环等，经热处理和低温回火后，用于制造齿条、主轴轴承、轴、扣环等轻载、低冲击、耐磨部件，碳氮共渗后生产制造规格大、超低温冲击韧性高的传动系统部件，如轴、传动齿轮等。

　　4、HT150-铸钢件

　　例如：减速箱、机床床身、外壳、液压缸、泵壳、油路板、轮轴、缸盖、皮带轮、轴承端盖等。

　　4、HT150-铸钢件

　　例如：减速箱、机床床身、外壳、液压缸、泵壳、油路板、轮轴、缸盖、皮带轮、轴承端盖等。

　　5、35-各种标准件和标准件的常用材料

　　主要特点: 抗压强度适中，可塑性好，冷可塑性高，焊接性能好。在热状态下，可以部分抽头和金属拉丝。切削性能低，淬火或热处理后再用例子说明: 适用于制造小横截面零件，能承受较大负荷的零件，如传动轴、金融杠杆、曲轴、钩环等，各种标准件、标准件。

　　6、65Mn-普通工具钢

　　例如：各种扁平、圆形扭转弹簧、垫扭转弹簧、扭转弹簧附件也可制作扭转弹簧环、气缸弹簧、离合器弹簧片、制动踏板扭转弹簧、冷轧卷压缩弹簧、弹簧片等。

　　7、0Cr18Ni9-常用不锈钢板(美国钢号304，日本钢型SUS304)

　　特点及应用：特点及应用： 作为应用更广泛的不锈钢耐磨钢，如食品机械设备、一般化工机械设备，来自工业机械设备。

　　8、Cr12-普通冷作模具钢(美国钢号D3，日本钢型SKD1)

　　特点及应用：特点及应用： Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属于高碳钢高铬类莱氏体钢。钢具有较强的切削性能和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，冲击韧性弱，易脆裂，易产生不均匀的碳化物渗碳体；Cr12钢具有良好的耐磨性，主要用于制造超耐磨冲压模具、冲针、下料模具、冷头模具、挤压加工模具的冲压及型腔、销孔、卡规、拉丝模具、压印模具、搓丝板、拉深模具及其粉末未冶金冷压膜。

　　9、日本进口的冷作模具钢DC53-常见

　　特点及应用：特点及应用： 日本大同市特种钢材(株)生产厂家钢材型号高强韧性冷作模具钢。

　　9、日本进口的冷作模具钢DC53-常见

　　特点及应用：特点及应用： 日本大同市特种钢(株)厂家的高强韧性冷模钢型号。高温回火后韧性高，耐磨性高，线切割性好。用于高精度冷冲压模具、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲针等10种、SM45-一般碳素塑料模具钢(日本钢型S45C)

　　10、DCCr12Mov-耐磨锰钢

　　与Cr12钢相比，国内含碳量低，加入Mo和V，渗碳体不均匀明显改善，MO可减少渗碳体缩松，提高切削性能，V可以细化晶粒，提高延展性。该钢具有较高的切削性能，横截面可完全淬火在400mm以下，硬度和耐磨性仍能保持在300~400℃，比Cr12具有较强的延展性，热处理时体型变化小，耐磨性强，综合物理性能好。因此，可以生产各种横截面大、外观复杂、冲击大的模具，如一般拉伸模具，冲孔型腔、冲压模、落料模、切边模、滚边模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪、电圆锯、规范专用工具、测量仪器等。

　　11、skd11-延展性锰钢

　　日本日立有限公司的生产和制造。从技术上改进了钢中的铸造组织，优化了晶体。与Cr12mov相比，其韧性和耐磨性逐渐提高。它可以延长磨具的使用寿命

　　12、D2-高碳钢高铬冷工钢

　　美国制造。切削性能强，淬火性强，耐磨性强，耐高温耐氧化性好，热处理、抛光后防锈水平好，热处理工艺变化小。应制作各种高精度、使用寿命长的冷模具、数控工具和测量仪器，如拉伸模具、冷挤压模具、冷切割刀等。

　　13、SKD11(SLD)——高铬钢无皱延展性

　　日本日立有限公司生产。鉴于钢中MO和V成分的改进，钢中的铸造组织得到了改善，晶体得到了优化，渗碳体的外观得到了优化。因此，钢的韧性（抗拉强度、挠度值、冲击韧性等）高于SKD1和D2，耐磨性也有所提高，并且具有较高的耐回火性。实践经验表明，该钢产品的使用寿命逐渐高于Cr12mov。经常生产和制造要求较高的磨具，如拉伸模具、冲击磨片模具等。

　　14、DC53-高耐磨高铬钢钢

　　日本大同市有限公司生产。热处理工艺高于SKD11。持续高温(520-530)淬火后可达到62-63HRC高韧性，DC53在强度耐磨性方面超过SKD11，延展性是SKD11的两倍.DC53的灵活性在冷模制造中很少见到裂纹和裂纹。它大大提高了使用寿命。剩余应力较小。高温后，剩余应力降低。由于线路切割后的裂纹和变形。钻孔和研磨超过SKD11。用于精密冲压模具、冷锻造、深拉模具等。

　　15、SKH-9-通用弹簧钢具有较大的耐磨性和延展性

　　用于冷锻模、切条机、麻花钻、铣刀、冲针等。

　　16、ASP-23-粉未冶金弹簧钢弹簧钢

　　瑞典生产。渗碳体分布均匀，耐磨性高，耐磨性高，易

　　17、P20-注塑模具的大小一般要求

　　美国制造。实际操作可电腐蚀。出厂时预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

　　18、718-高标准严格要求大小注塑模具

　　特别是在电腐蚀的实际操作中. 预硬HB290-330. HRC52淬火硬度

　　19、Nak80-高镜面玻璃，高精度注塑模具

　　日本大同市株式生产. 出厂时预硬HB370-400，淬火硬度HRC52

　　20、S136-耐腐蚀性和抛光处理注塑模具

　　瑞典产. 出厂时预硬HB＜215.淬火硬度HRC52。

　　21、H13-压铸模具一般常见

　　用于铝、锌、镁和合金压铸。热冲压模具，铝挤压模具，

　　22、SKD61-高端压铸模具

　　日本日立株式生产，经电压重溶技术，使用寿命明显高于H13. 热冲压模具、铝挤压模具、

　　23、8407-高端压铸模具

　　瑞典产. 热冲压模，铝挤压模。

　　24、FDAC——加硫提高其易削性

　　出厂预硬强度为338-42HRC，可直接用雕刻生产加工， 不需要热处理，回火处理。用于小批量生产模具、简单模具、各种环氧树脂产品、滚动零件、交货期短模具零件。锁模、眼镜架模。

　　24、FDAC——加硫提高其易削性

　　出厂预硬强度为338-42HRC，可直接用雕刻生产加工， 不需要热处理，回火处理。用于小批量生产模具、简单模具、各种环氧树脂产品、滚动零件、交货期短模具零件。锁模、眼镜架模。

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