冷挤压模具视频_冷挤压模具用什么材料好

概述： 冷挤压模具是目前非常常见的一种先进的机械加工设备，它可以广泛应用于制造各种复杂的金属零件和零部件。但是，这种设备能否发挥更佳的作用，除了操作技巧之外，还与它的材料选择有很大关系。那么，冷挤压模具用什么材料更好呢？ 正文： 首先，我们需要了解的是，冷挤压模具用材料需要具备哪些性能指标。一般来说，它需要具备高强度、高韧性、高耐磨性、高耐热性、高抗腐蚀性等特点，才能在长期高强度的使用中不出现断裂、磨损、变形等问题。而目前，常用的冷挤压模具材料主要有以下几种： 一、本质高速钢 本质高速钢是由钢中混入V、W等多种高硬度合金元素而制成，具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐腐蚀性。而且，本质高速钢的热稳定性好，能适应不同的加工条件，因此适用于热挤压、滚压、拉伸、冷挤压等各种不同形式的加工。 二、合金工具钢 合金工具钢的主要组成成分是Cr、W、Mo、V等，具有高硬度、高韧性、高耐磨性、高耐热性等优良性能，适用于制造高强度、高精度的大型模具，如车床夹具模具、模具钢坯、模具铸件等。 三、碳化钨合金钢 碳化钨合金钢是由碳化钨和钢混合而成的合金钢，具有高硬度、高韧性、高耐磨性和高耐蚀性等性能，常用于制造要求较高的高速冲压模具、冷挤压模具等。 结论： 总的来说，以上三种材料都具有一定的优良性能，但具体选用哪种材料，还需要根据具体的模具类型、加工条件等

因素来进行选择。同时，在制造模具时，除了材料的选择外，还需要注意模具的设计、制造工艺等细节问题，才能保证模具的质量和使用寿命。