冲压模具钢有哪些材质组成图片

冲压模具钢的常见材质组成

冲压模具钢是冲压模具制造中更常见的材料之一。为了保证模具的高质量和可靠性，冲压模具钢必须具备良好的耐磨性和高的硬度，同时还要具有高的耐蚀性和高的强度。常见的冲压模具钢材质组成主要有以下几种：

1. Cr12

Cr12是一种较为常见的高碳铬钢，其主要材质成分为C、Cr和Mn。由于它具有优异的耐磨性、高的硬度和良好的硬度稳定性，因此被广泛应用于制作高质量的冲压模具。

2. Cr12MoV

Cr12MoV是一种高碳铬钼钢，其主要材质成分为C、Cr、Mo和V。它具有优异的耐磨性、高的硬度和良好的耐蚀性，同时还具有高的强度和较好的韧性，因此被广泛应用于制作大型、复杂的冲压模具。

3. CrWMn

CrWMn是一种低碳铬钨钢，其主要材质成分为C、Cr、W和Mn。由于它具有良好的韧性、高的硬度和优异的耐磨性，因此被广泛应用于制作中小型、尺寸比较精密的冲压模具。

4. 9CrSi

9CrSi是一种高硅钢，其主要材质成分为C、Cr、Si和Mn。由于它具有良好的硬度和耐磨性，并且易于淬火和加工，因此被广泛应用于制作金属板材冲压模具。

如何选择适合的冲压模具钢

选择适合的冲压模具钢非常重要，因为它直接影响到模具的质量和寿命。以下是一些参考建议：

1. 根据模具的用途选择不同的材质。

例如，制作金属板材冲压模具应选择适合于硬质材料的高硅钢；制作大型、复杂的冲压模具应选择具有高强度和良好韧性的Cr12MoV等。

2. 根据模具的尺寸和形状选择材质。

中小型、尺寸比较精密的冲压模具应选择具有良好韧性和耐磨性的CrWMn等；大型、厚度较大的板材冲压模具应选择具有优异的硬度和耐磨性的Cr12等。

3. 根据制造成本和使用要求选择材质。

在保证模具质量的前提下，应选择成本合理、易于加工和维护的材质。

如何保养冲压模具钢

正确的保养和维护可以延长冲压模具钢的使用寿命。以下是一些常见的保养建议：

1. 清洁模具表面。

在模具使用完成后，应及时清理模具表面，即使是轻微的污垢和腐蚀也应及时清除，以免对模具表面造成损伤。

2. 防止模具表面氧化。

在模具使用过程中，应避免模具表面接触空气，特别是潮湿的空气，以免模具表面氧化，进而造成损失。

3. 注意模具存放方式。

在模具存放过程中，应避免多个模具紧密地接触在一起或者相互叠放，以免模具表面因互相摩擦而受损。

结论

适当选用和保养冲压模具钢是制作高质量的冲压模具的关键。在选择材质时，应根据模具的用途、尺寸和形状、制造成本和使用要求选择合适的材质；在保养和维护方面，应注意清洁、防止氧化和注意存放方式，以保证模具的高质量和延长模具的使用寿命。