复合模中的凸凹模零件图，凹模零件图

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一、复合模具是凸模在下,凹模在上吗

1、轮廓形状复杂的制件或废料，因其轮廓凸凹部分较多，凸部收缩，凹部扩大，角部在凹模壁内有较大的阻力，所以不易回升。

2、答：模具的压力中心就是冲压力合力的作用点。为了保证压力机和模具的正常工作，应使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。 1正装式复合模 答：凸凹模安装在上模，落料凹模和冲孔凸模装在下模的复合冲裁模。

3、本次设计采用典型单工序模具。模具结构件附录模具装配图。冲裁件如图1所示，其外形为凹字毛坯，中间为凹字槽。装在上模部分的有凹字凸模5，通过凸模固定板 与定位销和螺纹与模柄1固定在一起。

4、组成，上模被固定在压力机工作台或垫板上，是冲模的固定部分。工作时，坯料在下模面上通过定位零件定位，压力机滑块带动上模下压，在模具工作零件(即凸模、凹模)的作用下坯料便产生分离或塑性变形，从而获得所需形状与尺寸的冲件。

二、2、复合模具结构中的凸凹模有什么功能

1、冷冲复合模里的凸凹模的作用是：内孔起到的是凹模的作用，外形起到的是凸模的作用。比如：冲压垫圈的模具里面：凸模与凸凹模的孔冲裁垫圈的孔；凹模与凸凹模外圆冲裁垫圈的外圆。

2、因模具结构简单，可缩短模具制造周期，有利于新产品的研制与开发。 使用及维修都较方便。 安装与调整凸、凹模间隙较方便(相对倒装模具而言)。 模具制造成本低，有利于提高企业的经济效益。

3、而凸模则恰恰相反，凸模会和运动的冲头等部件连接在一起，从而减轻运动重量，并达到保持打击力的方向和模具的中间部位一致的目的。当然，也有些模具的凸模在下，凹模在上。

4、顺装复合模适用于薄材冲件或冲件平整度要求高，凸凹模强度不足或是无冲孔废料 的复合模冲裁。 典型复合模结构 上图所示复合模为公司中更为常用的冲孔、落料工序复合的倒装复合模。

5、为保证耐磨性和防止拉伸划痕，凸凹模和压边圈必须淬火，也可以镀硬铬，也可以采用表面TD处理.必要的时候可以用钨钢来作凸凹模。

6、对落料、拉深复合模来说，设计时同样须注意拉深凹模有足够的壁厚，即应保证该拉深 件的展开料与拉深件外形的差值更好大于表6-1中复合模凸凹模相应料厚对应的更小壁厚a 值，否则影响模具寿命，必要时须对此进行强度校核。