注塑机动模板制作材料，注塑机模型

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一、塑胶模具制作有哪些工序

1、如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

2、塑胶模具制作的工序如下：注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

3、流道表面抛光，增加表面光洁度；1 组装前进行检查，做好清洁防锈处理；1 注塑模具组装；1 试模，调试没问题，一副模具就完成。一般来说，注塑模具的制作时间跟产品大小和复杂程度有关，通常周期15-20天，手机模更快7天试板。

4、 精加工 - 电火花加工：利用电火花侵蚀的原理，对模具的精细部位进行加工。- 数控铣削：使用数控铣床进行高精度的切削加工。 研磨 使用研磨机将模具表面研磨到需要的精度和光洁度。

5、 模具调整和修整 根据试模的结果，对模具进行必要的调整和修整，确保其满足生产需求。 1 表面处理 如镀膜、喷漆等，以提高模具的抗腐蚀性和表面质感。 结论 塑胶模具制作是一个复杂而精细的过程，涉及多种技术和工艺。

6、在工序图下面更好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。 模具总装图应包括以下内容： 模具成型部分结构 浇注系统、排气系统的结构形式。

二、动模板的作用

1、动模板是二板式注塑机合模机构注塑过程中的核心运动部件，动模板在锁模力作用下的应力与应变状态直接决定了注塑成型精度，其疲劳可靠性是注塑机整机设计和工作状态评估的核心指标。

2、连接作用 注塑模具中的动、定模板，它们具有将模具的其他零件连接起来，保证注塑模具工作时具有正确的相对位置的作用，同时也起着与使用设备的连接作用。

3、其为动模板起支撑作用，并对顶杆进行导向，具体结构尺寸如图8。 图动模垫板 图1弹簧定位尺寸 图1弹簧 由零件尺寸可知，两侧滑块各自滑动14mm，零件可完全顶出并带有余量。

4、分型作用。动模板用于成型制品内表面之用，起分型作用；在动模有镶件时，动模板是用来藏镶件的。动模板是注塑机的主要关键零件之一，注塑机在合模时，动模板由于受力的作用而产生变形。