热挤压模具当用材料，热锻模具哪种材料比较好

大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下热挤压模具当用材料的问题，以及和热锻模具哪种材料比较好的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！

一、热锻模具用什么材料,热锻模具的热处理方法

1、H13钢(H11钢的改进型)是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。

2、热锻模具更常用的钢材是3Cr2W8V，现在有许多新的热锻模具钢材比其还好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-钢，ωc为5%，合金元素总的质量分数为12%，碳化物较多，以Fe3W3C为主，比3Cr2W8V钢具有更高的热强性、耐磨性及热稳定性。

3、模具钢整体热处理：退火、正火、淬火、回火等。 模具钢表面热处理：表面淬火、物理气相沉积和化学相沉积等。 模具钢化学热处理：渗碳、渗氮、碳氮共渗等。

4、冲击韧度是衡量模具材料在冲击载荷作用下抵抗破断的能力。材料的冲击韧度(ak)越高，热疲劳强度也会越高。所以，应采用合理的锻造及热处理方法和工艺参数.防止碳化物偏析和晶粒粗大，减少淬火应力，提高钢的韧性。

5、模具材料的分类模具材料的选用模具材料的选用模具常用热处理模具常用热处理 根据用途模具材料可以分为三大类： 冷作模具钢冷作模具钢-在不加热条件下，把被加工材料通过冲裁、 弯曲、拉深、镦锻和挤压等方式加工成型。

二、铝合金热挤压成型模具应选用什么材料,硬度在什么范围比较好

1、适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

2、主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。 高碳系高速钢 牌号为9w18Cr4V，因含碳量高9%)，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。

3、另外，还可以使用高速钢来制作挤压模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD钢有良好的韧性及耐磨性，可用于制造冷挤压、冷镦模。 YG类的硬质合金适合制作拉伸模具，比如：YGYG8等。

4、 热挤压模具材料分类 热挤压模具的材料一般分为金属材料和非金属材料两种。 金属材料 金属材料常用的有工具钢、合金钢、硬质合金等。其中，工具钢是应用更为广泛的一种材料，具有高硬度、高韧性、耐磨性好等优点。

5、(工作带直径D定也是模具设计中的一个重要参数，它的原则为：保证挤压出的铝材在冷却状态下不超出图纸公差范围的条件下，尽量延长模具的使用寿命。