做刀用什么钢材好？

420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高铬的组成，是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。他是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温.潮湿.海水等环境，高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力，也使它成为制造随身刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。

4Cr13：国产之优质不锈耐酸钢材，低碳高铬钢，广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优，综合性能等同于420J2。

425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。

9Cr18:国产之优质不锈耐酸钢材，含铬量达18%,含碳量0.9%,，广泛应用于自动车床零件.纤维厂机具.石油工业耐腐蚀几耐磨零件.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优。经熟处理后可达HRc58之硬度。

440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 更初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量更高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM : 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为更佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 "钶" 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有**之延展性能。

A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之更优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。

BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42更初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不锈钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理后可达HRc56-58 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。

1095 : 高碳钢中更优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐腐蚀 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “著明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。

T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。

W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中更廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。 但W-2耐 力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防蚀。

O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材更广泛被使用, 而其中更佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。 美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。

ZDP-189 : 日本 "日立金属工业" 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 "大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 "日立" 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。

GIN-1(G-2): 日本 "日立金属工业" 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之更优级别, 钢材特性与 "爱知制钢" 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。

ATS055 : 日本 "日立金属工业"继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。 整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90s)。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。 其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。

个人经验，推荐D2和SUS440C

经常有读者问我，你的大马士革刀是用什么钢材锻造的？用什么钢材做刀更锋利？更好的钢是什么钢？这个问题，既好回答，又不好回答。因为现在不像古代，只有乌兹钢等有限的几种钢材可供选择，现代工业造就了成百上千种优质钢材，每种钢材都有各自不同的优缺点和适用场景。

通常，适合做刀的钢材有这几类：

1、碳钢

根据冶金学的观点，更简单的钢材通常被称为纯碳钢。它一般指像1040，1060，1095这些钢材。碳钢的内部结构很简单，而且如果得到适当处理时，会表现得极其剽悍，强度硬度极高、切割性能极好、抗冲击性好。格斗刀、生存刀、包括家用砍刀，更青睐的钢材就是碳钢，它坚韧耐用，可以打磨得非常锋利，并且很容易打磨，如果钝了，在大青石上重新磨一下，便又会锋利如初。

在刀具圈有这么一句话叫“碳钢为王”，意思是说论硬度和锋利度，其他任何钢铁材料都比不上碳钢。

但它有个**的缺点，就是容易生锈。因为碳钢当中的铬含量低，所以容易发生锈蚀。这让很多人忽视了它的使用价值，并转向下面这种钢。

2、不锈钢

在碳钢中添加铬等元素，可以大大提升刀的抗腐蚀能力和光洁度，但是，这通常要以牺牲韧性和强度为代价。常见的刀具不锈钢有440C、154CM，ATS-34等。

440C大家都比较熟悉，也就是外科手术刀钢材，但并不是因为它有多锋利，而是它漂亮的光洁度让人们认为这种钢材更“卫生”、更容易消毒。

这种钢材如果保养得当，很难生锈，而且比碳钢更具延展性和弹性。但它的缺点也很明显，它在任何有效的硬度范围内都不具备**的切割性能，甚至在较高硬度时，还十分易碎，而且很难打磨锋利。

3、大马士革钢

用更直白的话来讲，大马士革钢就是钢与铁的碾压组合。大多数大马士革钢刀剑介于250层与1100层之间，且刃身布满了水波状的纹理，这就是军事传奇中**的“花纹钢”。

当优质高碳钢和熟铁放在一起反复锻打，软硬材料则会相互支撑，既不易折、又不易弯。当它被施以适当的形制、锻造和热处理之后，制作出的刀堪称无以伦比。刀匠通常会尝试用各种新型钢材作为折叠锻打的基础材料，一把**的大马钢刀可以拥有任何当前其它钢材所不具备的锐利刀锋，以及超强的抗冲击韧性和令人难以置信的长时间锋利保持度。另外，它又非常容易磨利。

**的缺点在于，**的大马钢其制作难度和门槛极高，这也意味着它的价格非常昂贵。这类钢是一种复合钢，制作流程、温度控制、焊合技术都很难把握，同时它作为一把刀的热处理也更加困难。它比单一钢的制作存在更多的处理环节。

所以，如果你对使用强度、锋利度要求很高，碳钢可以作为你的优选，如果你对抗锈性和光洁度要求很高，那你可以考虑不锈钢，而如果你有足够的经济实力，大马士革钢基本可以满足你对神兵利器的所有想象，包括锋利度、强度、保持度、美观度等等等等。

：匠人工坊

420J2 ：国内称3Cr13，经热处理后所得硬度为HRC52-55度，而耐损性等各方面性能并不太出众，易生锈，因价格便宜，中低价厨房刀具

440 ：铬量高达16-18%, 耐蚀性极优，韧性强。是日本高端刀具材料代表，国内分别称7Cr17、8Cr17，9Cr18，9Cr18Mo。

VG10 ：日制刀具钢材之更优级别

430：市场低价餐厨具多采用此材料

1.4116：硬度通常达到HRC56-58度，是一种很**的高端不锈钢，目前欧美高端厨房刀具品牌多选用此材料，国内称5Cr15MoV 。

……等等

原菜刀**钢6Cr15MoVNbAg

新一代不告诉你。。。

其实刀具硬、韧、耐蚀，刀口形状加工好点就完了

找钢厂3Cr13板子边角料加工加工就好用的很

在刚刚结束的北京冬奥会短道速滑男子1000米决赛中，中国选手任子威获得**，李文龙获得银牌。

决赛中出现意外，**次鸣枪后，场边裁判有发现冰面上有残破的刀片，立即吹停了比赛，开始进行冰面修复。

国际滑冰联盟（ISU）规定的花样滑冰、同步滑冰、速度滑冰和短道四种项目以及国际冰球联合会（IIHF）冰球项目中都需用到冰刀鞋。冰刀用的什么钢？你知道吗？

碳素钢冰刀：一般为初学者使用，属入门级，不同质量的冰刀主要取决于碳含量，如弹簧钢等。虽然同一项目中所用冰刀的硬度都达到相同的标准，但由于钢的等级不一样，在相同的条件下，较高等级的钢会使冰刀边缘使用寿命会保持更长时间，正常情况下，碳素钢制成的冰刀经热处理后表面硬度为HRC56~64。

冰刀整体制成后，表面通常需镀铬以防腐蚀，例如花样冰刀，在使用前需将工作面镀铬层打磨掉。但这类冰刀易钝化，并且刀片附着在靴底上的焊料（通常用银钎焊）可能无法承受跳跃反复着陆的应力而出现脱焊。

不锈钢、高等级碳钢或高速工具钢冰刀：一般为熟练或中级爱好者使用，冰刀用钢等级较高，其有较强的抗腐蚀性能，并能使滑冰者改善频繁的跳跃和旋转。

此类冰刀通常表面镀有一层钛化合物，经过打磨后两侧更大硬度可达HRC85，减小了冰刀与冰之间的摩擦力，提高了滑行速度，典型的如瑞典山特维克的12C27、14C28N。其中14C28N是马氏体不锈钢，冷加工后具有优良的边缘性能、非常高的硬度和良好的耐腐蚀性能。

国际比赛级用的冰刀一般要具有耐磨、抗腐蚀、工作面适用不同冰面硬度、轻质、后期打磨次数少、适应频繁跳跃、滑动且不易与鞋底连接脱焊等基本必备特点。

对于运动员来讲，竞赛配用优良的装备是如虎添翼，在钢铁技术发达的今天，研发和生产如冰刀用高等级钢已不再有难以逾越的壁垒，但这个和市场效益是密切相关的，正如圆珠笔芯用钢一样。

相比我国的冬奥会成绩，更应该取得突破的是我国的高品质钢种，“钢铁大国”名声的背后，我们甚至生产不出优质的“冰刀钢”！

冰刀并不是真正的刀，而是装在冰刀鞋底下的钢制刀状物，是冰鞋更重要的部位。冰刀根据结构和运动特点大致可分为三类：速滑冰刀、花样冰刀、冰球冰刀。

涂层高速钢：其特点是在刀刃的两侧涂有薄薄的氮化钛或碳化钛，刀片整体采用双金属复合钢。经研磨和磨锋后，在两侧形成高硬度(HRC80-85)、低粗糙度(Ra0.1~0.2)的刀刃，从而在不降低冰刀韧性的情况下，大大地提高了冰刀刀刃的寿命，减小了冰刀与冰之间的摩擦力，提高了滑行速度。

粉末金属工具钢：具有**的更佳滑速和耐磨损性能，只有国外很少的几家公司生产。例如：瑞典的山特维克公司。世界冰球装备的**——Bauer，自从**次将冰刀**集成在鞋子上，成就了现代意义的冰刀鞋之后，Bauer便一直致力于生产优质的冰球冰刀鞋。值得一提的是，Bauer家冰刀所使用的钢材是山特维克的材料。

国内高端冰刀的钢材基本都是从德国或瑞士进口，因为高端冰刀需要使用粉末冶金钢。专业冰刀由两层钢构成，上面是具有一定弹性的软钢，下面是硬钢，两层钢需要焊接到一起，国内生产的冰刀钢多点焊接不直，也没有相关矫正设备，所以只能从国外进口成品。

来看看全球领先的冰刀制造商Bauer公司与特钢届的Sandvik公司是如何紧密合作打造优质的“冰刀钢”的！

后卫Ryan Gunderson走进空旷的冰场，随着冰刀与光闪闪的冰面相互接触，在钢刃与雪花交融的一瞬间，他已去马如疾飞。在这里，选手们挑选的包括冰刀钢在内的更新科技套装，让他们的成绩乃至职业生涯都发生质的飞跃。

在冰天雪地的一月里的**，我们来到位于瑞典中部地区的耶夫勒瑞肯冰场。这座拥有8000个座位的大型冰场是Bryn?s IF球队的主场，这支球队是瑞典冰球联盟（SHL）更成功、更受欢迎的球队之一。冰球能够与足球相抗衡，是瑞典更受欢迎的国民运动之一。

Gunderson走出冰场，这时他注意到队友Daniel Paille使用的Bauer冰鞋上的冰刀。“你还在用LS2冰刀？”他问道。像Bauer品牌赞助球队的80%队员一样，Gunderson也已经升级到LS4冰刀，这种冰刀采用Sandvik SanEdge?系列刀钢中的一种：Sandvik 14C28N。这种硬化刀钢由瑞典钢铁生产商Sandvik制造，具有更好的耐冲击性能，并且减少了打磨次数。

Mattias Pettersson是Bryn?s球队的器材经理，也是这支球队的前任守门员，他解释了硬度更高的钢材给他的工作带来的影响。他说道：“其他品牌的钢材质地较软，有时候一场比赛下来，需要重新打磨三至五次。使用这种刀钢，你可以打完整场比赛甚至更久时间，才需要打磨一次。所以，这让我的工作更加轻松。”

这种新型冰刀还拥有可拆卸的、更高的切面，这使得队员在冰面上转弯时夹角更小，并且不会与冰面发生实际撞击。Paille是来一名自加拿大的左边锋，曾经获得斯坦利杯，是Bryn?s球队经验更为丰富的球员之一，他在返回休息室后，向我们展示了他的定制增高垫，他把增高垫贴放在冰刀架的后部，以达到增高切面的相同效果，这可帮助他稍微提高前倾幅度。

“Mattias给我解释说，LS4冰刀可能会在这方面有所帮助，所以我不会再需要增高垫了。增高垫是我在职业生涯中一直使用的东西，我对它已经习惯了，但是我觉得新的冰刀是我在季后赛将会尝试的东西。”Paille说道。

在这种水平上，球员们希望得到更**的装备，并且对于打磨频率、冰刀切面以及冰刃锋利程度，所有人都有自己的个人偏好。尽管像Paille这部分人仍然愿意使用自己一直觉得好用的东西，但是其他人却热衷于拥抱更新科技进步成果。

Gunderson出生于费城，从三岁起就开始滑冰，他说道：“我每年都要换穿更新款冰鞋，当有更好的东西出现时，我会使用更好的。我不断改变自己冰刀的材质，通过不同方式提高我的成绩。”过去几年来，他注意到冰刀使用的钢材越来越多、推力越来越大，并且高度和耐久性也在不断提高。

那么，到底是什么原因让这种钢材的硬度远超先前的钢材？Bj?rnMogard是Sandvik公司全球产品经理，他解释说：“Sandvik SanEdge? 14C28N更初是为刀具应用开发的钢材。与可同时用于刀具和冰刀的标准等级钢材Sandvik SanEdge?12C27相比，14C28N经过淬化之后，能够达到更高的更终硬度。其结果是提高了冰刃部分的耐磨性能。”

这种钢材的生产地点位于山德维肯镇，距离耶夫勒瑞肯冰场只有23公里（14英里），该产品是领先的冰球制造商Bauer公司与Sandvik公司之间成功合作的成果。“我们之所以选择Sandvik的钢材，是因为我们的**研究表明，在显微分析下，这种特殊材料具有的属性能够提高冰刃部分的保持力和耐久性。”Bauer公司在斯堪的那维亚半岛的销售代表Robin ?hman赞同地说道。

总部设在加拿大的Bauer公司长期处于滑冰科技的前沿。“我们是**家在冰鞋上安装承辊和刀架的公司，当时是在1933年。两年前，我们推出了安装到刀架上的可拆卸式卡箍，可以快速、轻松地更换冰刀，方便进行打磨和更换。”?hman说道。

业余滑冰者可能不知道，专业滑手的冰刀在打磨时，会在中间位置沿纵向打磨一个凹槽。这样每条冰刀上会形成两条冰刃，两条冰刃之间的凹槽深度决定了冰刃在感觉上的锋利度。球员的身高和体重、他所选择的冰刀切面、冰场的条件以及冰刀钢的硬度，所有这些因素都会影响球员对打磨方式的选择。

?hman表示，Sandvik钢材不仅是我们曾经用过的硬度更高的钢材，并且在冰刃打磨的锋利度上，还是效率更高的钢材。Bauer公司的研发部门并没有止步于此，继续与Sandvik钢材部门合作，寻找新的方法，让精英球员滑得更快，冰球鞋更耐久。

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