粉末冶金工艺的优缺点分析_知乎_
粉末冶金是以金属粉末（或金属粉末和非金属粉末的混合物）为原料，经成型烧结，制造金属材料、复合材料和各种产品的工艺技术。
优点：
1.一般粉末冶金齿轮制造工艺较少。
2.用粉末冶金法制造齿轮时，材料利用率可达95%以上。
3.粉末冶金齿轮的重复性很好。由于粉末冶金齿轮是用模具压制而成，在正常使用条件下，一对模具可以压制数万到数十万的齿轮压坯。
4.粉末冶金法可以整合几个部件。
5.粉末冶金齿轮的材料密度可控。
6.在粉末冶金生产中，为了便于成型后从压模中取出压坯，压模工作面的粗糙度非常好。
缺点：
1.一般来说，批量生产5000件以上更适合粉末冶金工艺；
2.尺寸受压机压制能力的限制。压机压力一般从几吨到几百吨不等，直径基本在110MM可制成粉末冶金；
3.粉末冶金齿轮受结构限制。由于压制和模具，蜗轮、人字形齿轮和螺旋角一般不适合生产35°的斜齿轮。斜齿轮一般建议把斜齿设计在15°以内；
4.粉末冶金齿轮的厚度有限。模腔深度和压机行程必须是齿轮厚度2～2.5考虑到齿轮高度纵向密度的均匀性，粉末冶金齿轮的厚度也非常重要。
本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容， 请发送邮件至 promaxsts@163.com 举报，一经查实，本站将立刻删除。
原文链接:优钢网 » 粉末冶金工艺的优缺点分析_知乎_
原文链接:优钢网 » 粉末冶金工艺的优缺点分析_知乎_
发表评论