超级有用！模具必须选材，模具钢知识大全！

模具材料是模具制造业的材料和技术基础，其中模具钢是传统的模具材料，其品种、规格和质量在模具的性能、使用寿命和制造周期中起着决定性的作用。模具钢品牌根据国内外模具钢的不同需求，国内外不同名称，大大提高了模具钢的应用效率，近年来，国内外模具钢生产、生产技术、工艺设备、质量、品种等方面发展迅速，国内也生产了河源龙硬件（LKM）、上海丰度金属（FODOO）、东莞明利钢（minglee）等优质平台企业客观地促进了国外钢铁品牌在中国的推广，模具钢品牌的对比也应运而生。

1. 成型零件是指直接接触塑料而成型的模具零件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。

2. 成型零件的材料直接关系到模具的质量和使用寿命，决定了塑料制品的外观和内部质量。一般来说，应根据合同和客户的要求、产品和模具的要求和特点进行选择。

3. 成型零件材料的选择原则是：根据塑料类型、产品形状、尺寸精度、产品外观质量和使用要求、生产批量尺寸等，考虑材料切割、抛光、焊接、腐蚀、变形、耐磨等性能，考虑经济和模具制造条件和加工方法，选择不同类型的钢。

4. 对于成型透明塑料制品的模具，应选用高镜面抛光性能的**进口钢，如718（P20 Ni类）、nak80（P21类）、S136（420类）、H718、NAK80为预硬状态，无热处理；S136及H13类钢退火，硬度一般HB粗加工后需要真空淬火和回火，160-200，S硬度一般为136HRC40-50，H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。

5. 成型零件的材料选择如下：

a) 型腔应选用高镜面抛光性能的**进口钢，如718（P20 Ni类）、NAK80（P21类)等，都是预硬状态，不需要热处理。

b) 型芯可选用中低档进口P20或P20 Ni618、738、2738、638、318等钢材均为预硬状态；国产塑料模具钢或S50C、S55C进口优质碳素钢。

6.对于产品外观质量要求一般的模具，其成型件的材料选择如下：

a) 小型精密模具型腔和型芯均为中档进口P20或P20 Ni类钢材。

b) 大中型模具，成型塑料对钢材没有特殊要求，可选择中低档进口腔P20或P20 Ni类芯可选用低档进口钢材；P20种钢或进口

c) 蚀皮纹腔应尽量避免蚀梨纹腔P20 Ni2738(738)牌号。

7. 对于无外观质量要求的内部结构件，成型材料对钢材无特殊要求的模具，成型部件的材料选择如下：

a) 对于大中型模具，可选择低档进口腔P20或P20 Ni进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20 Ni塑料模具钢；型芯可采用进口或国产优质碳钢。

b) 对于小型模具，如果产量高，结构复杂，可以选择低档进口腔P20或P20 Ni也可选用国产钢材P20或P20 Ni类塑料模具钢；型芯可选用国产塑料模具钢。

c) 对于结构简单、产量低的小型模具，可选用国产塑料模具钢或优质碳钢。

8. 对于含氟、氯等腐蚀性塑料和各种添加阻燃剂塑料的模具，如果产品要求较高，可选择进口耐腐蚀钢，一般可选择国内耐腐蚀钢。

9. 对于成型摩擦

10. 成型镶嵌件一般采用与镶嵌件相同的材料。对于模具难以冷却或冷却效果高的零件，应选用铍青铜或合金铝。

11. 模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下：

a) 透明件应选用抛光性好的**进口钢，如718、NAK80等。

b) 不透明部件一般采用中档进口钢，如618、738、2738、638、318等，表面氮化，氮化层深度为0.15-0.2mm，硬度为HV700-900。

c) 如果模具要求低，也可以选择低档进口钢或国产钢。氮化处理的硬度一般为HV600-800。

1. 模板材料参照模板标准S50C或国产SM45，要求HB硬度均匀，内应力硬度均匀，内应力小，不易变形。导柱材料GCr15或SUJ2，硬度为HRC56-62.导套、推板导柱、推板导套和复位杆材料GCr15或SUJ2，硬度为HRC56-62；也可采用t8a、T10A，硬度为HRC52-56。

2. 模具中的一般结构部件，如顶定位圈、柱、顶定位块、限位拉杆、锁模块等，对硬度和耐磨性没有特殊要求。SM45钢，正火状态，硬度HB160-200，不需要热处理。

3. 对浇口套、楔紧块、耐磨块、滑块压板等硬度、强度、耐磨性要求较高的零件，应选用碳工具钢或优质碳工具钢，如T8A、T10A等等。所有这些钢都需要淬火，以提高其硬度和耐磨性。