@预硬塑料模具钢的热处理方法

预硬塑料模具钢的制造工艺路线：

对于直接采购的模块加工模具，由于钢材在供应状态下已预硬化，加工成型后模具可直接抛光组装；或加工成型后，加入去应力退火，然后抛光组装。

改锻成坯料后再加工成型的工艺路线如下：

下料→改锻→球化退火→刨铣加工→预硬化处理(32-42)HRC）→机械粗加工→去应力退火→机械精加工→抛光→装配。

白钢预硬处理通常采用淬火后的高温回火（质量调节处理）。固体淬火渗透性是预硬钢的重要工艺指标。淬火水平将直接影响模具的更终力学性能，在制定淬火工艺时必须了解。模具钢在确定淬火温度时，可参考各种钢的临界点。

预硬钢高温回火(超过450℃）在毛坯尺寸的一定条件下，后硬度取决于钢的回火稳定性，这与钢的合金元素有关。可通过不同温度下的回火试验确定钢的硬度与回火温度之间的关系曲线。

还应注意锋钢高温回火后的冷却速度。对于一些预硬钢，当其高温回火温度缓慢冷却时，往往会产生回火脆化。不仅室温下的冲击韧性低于正常钢，而且大大提高了钢的脆性转化温度。预硬钢回火后，自高温回火温度以来的快速冷却（油冷却）可以降低或消除脆性，但大模块难以实现。我已经知道钢添加了一些Mo或者W能有效抑制回火脆性，必须注意大模块预硬钢的选材。

在实际使用中，根据模具的主要故障机制选择冷作模具钢。

只有钢性能知识不足，还必须考虑生产部件的数量、加工材料的类型、厚度和硬度。

选择冷模具钢的基本方法之一是消除除磨损以外的所有其他故障机制，然后选择更合适的耐磨工具钢，以满足产品生产的要求。如何确定工具钢的磨损情况？其耐磨性必须从加工材料的类型、加工材料的硬度、加工材料是否来看。

对于模具的破裂风险，应考虑高韧性工具或中等硬度工具，如模具应用类型、生产部件的几何形状、模具设计和模具尺

高生产有时需要不止一对模具来满足生产需求，因此需要高寿命的工具钢来实现模具的整体经济效益；此外，合金工具钢可用于低生

近年来，采用高速钢制冷模具(如模具钢40)Cr、模具钢材SRH-9)趋势越来越大，但应该指出的是，此时，它不再利用高速钢独特的红硬优势，而是利用其高淬透性和高耐磨性。

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