skd11模具钢(SkD11模具钢和h13模具钢那个贵)

D2模具钢和skd11模具钢的区别

D2合金工具钢属于高耐磨微变形冷作模具钢，采用了美国芬可乐的真空电弧**技术熔炼。含碳量高达1.55%，含铬量12%，经热处理硬度可达60HRC，美国进口D2冷作合金工具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、五金冲压模、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模、搓丝模、五金零件制作和机械制造等。

SKD11是日本标准牌号的冷作模具钢，日立商品名为SLD模具钢(更新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11模具钢。两者在大陆均没有设厂，在业界更为知名，价格也高，该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。

skd11钢材是什么材料

SKD11化学成分：

C碳Si矽Mn锰Cr铬Mo钼V钒

1.40-1.60≦0.40≦0.6011.00-13.000.80-1.200.20-0.50

出厂状态：≦HB255

SKD11的特点：

1.长寿命高耐磨,

2.高韧性,耐冲击

3.热处理不易变形

4.组织结构细微

5产品说明：

特性：(1)为高碳、高铬型合?钢、具极高硬?及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性*好之合?工具钢。(2)添加钼、钒元素，故兼具耐磨、?变形、耐冲击等特性。(3)经二次精?，清净?佳，晶?微细。用途：(1)各种?加工用模具，如冲压模、冲剪摸、深冲模、?丝头?打模等。(2)各种?加工用工具，如剪?刀、冲头、滚?、精密样板及?规等。(3)陶瓷模、PVC耐蚀模等。

SKD11主要用于:

冲裁模、精密五金冲压模具、冷作成形模、冷拉模、成形轧辊、冲头。

SKD11特点：

耐磨性与热处理性能较优越

SKD11模具钢淬火硬度是多少

淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。　回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。　硬度：HRC61以上。

深圳模具钢

模具钢SKD11如何辨？模具钢SKD11如何辨认

模具钢SKD11的金属模热处理时,使用真空炉淬火的较多,除此之外,有时也使用保护气氛炉或盐浴炉.因这3种炉子加热后的冷却方法不同,为此研究了不同冷却

SKD11模具钢是什么材料

上海呈诺金属制品有限公司的客服为你解答：

材料热处理硬度：HRC58-60腾宁进口SKD11图案SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

SKD11特性：具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

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SKD11模具钢特性及用途

SKD11日立冷作模具合金钢

元素 C Si Mn Cr Mo V P S

含量（%） 1.42～1.62 0.15～0.35 0.30～0.60 11.00～13.00 0.80～1.20 0.20～0.50 ≤0.025  ≤0.010

此模具钢材出厂硬度：HB210（软性退火至约 HB<230 HB210）

此模具钢材特征：高铬钢，淬火性佳，热处理变形小，高耐磨性。

此模具钢材用途：适用于冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲模具钢材牌号对照表压载模。此钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑料模，螺钉打头模等。skd11为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产skd11商品名为sld(更新改良版称作sld-magic),大同钢厂商品名为dc11。两者在大陆均有设厂，在业界更为知名，价格也更高。 这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。 以下为日本日立的产品资料： 日本日立hitachi sld高耐磨冷作工具铬钢 jis g4404(skd11)/aisi d2 化学成分/chemical composition c si mn cr mo v p s

1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01

出厂硬度/delivery hardness 软性退火至约hb210 （soft annealed approximately hb210） 特性/features 高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。 cold working die steel with high adrasion resistance for general use, super hardenability and minimal quenched stress. 用途/applications 此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。 cold working dies for general use, forming cr12mov模具钢 roll, shear.冷作模具钢

与D2 Cr12MoV 差不多SKD11产品简介:

主要化学成分:

C: 1.55 Si: 0.35 Mn: 0.40 Cr: 12.0 Mo: 0.95 V:1.0

SKD—11是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具

真空脱气精炼理钢质纯净球化退火软化处理，切削加工性能良好锻轧结合玻碎结晶组织，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒特殊加入，耐磨性极其优异。

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，**量规等深拉成型、冷挤压模具

1.“淬火+回火”状态下使用

2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

4. 深冷处理 为获得更高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10—20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，更终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。