冷作模具钢具备性能，冷作模具钢含碳量

大家好，今天来为大家分享冷作模具钢具备性能的一些知识点，和冷作模具钢含碳量的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

一、冷作模具钢应具备哪些特性

1、概论冷作模具钢在紧固件行业中应用量更多，它广泛用于冲裁，拉深，冷镦，滚丝等工序。冷作模具的材料应具有高的硬度，强度和耐磨性，足够的韧度和较小的热处理变形量。

2、具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性 高温抗氧化性能好 淬火和抛光后抗锈蚀能力好 热处理变形小 Cr12Mo1V1适用范围 Cr12Mo1V1宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具。

3、尺寸较小的、轻载的模具，可采用T10A、9SiCr、9Mn2V等一般刃具钢来作为模具材料。9Mn2V是一种新钢种，某厂用9Mn2V所制的冷冲模，冲制5～0mm的铁板，寿命达6万次，而用T10A制造的冷冲模只能冲2万次，9Mn2V钢在生产上正在得到应用。

4、冷作模具钢的工艺性能要求 冷作模具钢的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。

5、冷作模具钢普遍具备：高硬度、高耐磨、高抗压强度、淬火性能佳。冷冲模、冲压模、拉丝模、挤压模等等都是冷作模具钢。

6、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

二、冷作模具钢有什么性能要求

1、冷作模具多为常温下工作，材料的塑性变形抗力大，模具的工作应力大，工作条件苛刻，综合起来这类模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性。

2、表面防护--冷作模具的表面质量极为重要，即使存在轻微的脱碳、晶界内氧化或过度渗碳均将明显恶化其强韧性。因此，冷挤压在淬火加热过程中，妥善保护表面，对于发挥模具钢的耐磨强韧性能潜力，保证和提高模具寿命，具有重要的作用。

3、冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。

4、冷作模具钢的使用性能 较高的耐磨性 冷作模具在工作时，表面与坯料之间产生许多次摩擦，模具在这种情况下必须仍能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度，以防止早期失效。

5、冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性、足够的强 度和韧性、高的疲劳寿命、良好的抗擦伤和咬合性能以及良好的工 艺性能。

6、冷作模具钢具有硬度高、韧性好、抗疲劳性能强、耐磨性能出色等优异性能特点，适用于需要耐磨、耐疲劳、耐冷加工的模具制造领域中。