1.2344和8433模具钢有什么区别

1.2344 和 1.8433 模具钢均属于热作模具钢范畴，二者皆具有较好的韧性，但因合金成分与冶炼工艺存在差异，致使它们的性能各有不同。

一、性能方面的区别

抗高温软化性能（红硬性）：1.8433 模具钢中耐热合金钼 Mo 的含量约为 1.2344 模具钢的两倍有余，所以 1.8433 的抗高温软化性能至少比 1.2344 高出 1 倍，这一性能对热作模具钢极为重要。

导热系数：1.8433 的导热系数高于 1.2344 模具钢，即 1.8433 模具的散热速度更快，在用于压铸模具时，其成型周期更短。

抗热疲劳能力：1.8433 的抗热疲劳能力强于 1.2344 模具钢，相应地，其模具抗龟裂能力也更强。

模具钢提纯工艺：1.8433 炼钢采用欧洲英泰克气氛保护电渣炉生产，该模具钢纯净度高，有害杂质硫含量极低，低至普通仪器无法检测出来，只能用 0.0005% 表示。高纯净度使得其镜面抛光性能良好，各项性能也更有保障。

抗冲蚀性能和高温强度：1.8433 的合金总量更高，冲击功值比 1.2344 大，所以其抗冲蚀性能和高温强度均高于 1.2344。

二、售价差异

1.8433 模具钢的售价比国产 1.2344 贵，与进口的 1.2344ESR 售价相近。

总体而言，1.8433 模具钢在各项性能上均优于 1.2344 模具钢。

在热锻 S45C 材质的应用实例中，使用 1.8433 模具钢展现出了显著优势。此前采用宝钢电渣 H13 作为模具钢热锻 S45C 材质时，即便对采购的电渣 H13 进行重新改锻后制作模具，在生产 3000 - 4000 模次后便会出现软化磨损现象，即便强行继续使用，更多也只能达到 5000 模次，之后模具磨损严重必须下机维修。

而改用 1.8433 模具钢（同样热锻 S45C 材质，且在相同的冷却、润滑条件以及操作人员不变的情况下），经过 1 年多的使用，产量相比原来使用电渣 H13 时翻了 4 倍。1.8433 模具钢的抗高温软化性能是 H13 的 2 - 3 倍，具有高温强度好、抗热磨损性能强的特点，模具不易出现软化磨损；其导热系数高，模具散热快，这对于热锻模具非常重要；同时它的韧性好，能避免模具开裂。凭借这些特性，在热锻模具应用中，1.8433 模具钢的模具寿命是 H13 的好几倍。