718与718H模具钢有什么区别

使用718与718H两款材料的生产过程中有时会出现模具容易塌陷、产品容易起披锋等不良问题。

实际上，这些问题大多是由粗制滥造、以次充好以及假冒伪劣的 718 与 718h 模具钢所引发的。

市场上常见的针对 718 与 718h 模具钢的坑害手段主要有以下几种：

1、将 P20 模具钢进行加硬处理，使其硬度达到与 718 与 718h 模具钢相当的程度，然后以此来冒充 718 与 718h 模具钢的假冒伪劣产品。

2、采用小钢厂生产的产品来替代大钢厂所生产的，以此达到偷梁换柱目的的 718 与 718h 模具钢。

3、通过降低某一合金成分，使用非标 718 与 718 h模具钢来冒充正规的 718 与 718h 模具钢，从而达到以假乱真的效果。

4、把回炉废钢伪装成**的 718 与 718h 模具钢。

5、利用废钢翻新制作出劣质的 718 与 718h 模具钢。

6、与炼钢厂签订企业标准的阴阳合同，以此来供应存在问题的 718 与 718h 模具钢。

劣质 718h 模具钢会带来诸多危害，具体表现如下：

1、假冒伪劣的 718H 模具钢由于有害杂质较多，其抛光性能不佳，这会导致所生产的塑料产品外观质量较差，进而降低了塑料产品的档次。

2、劣质 718H 模具钢因有害杂质过多，造成其硬度分布不均匀。在生产一段时间后，模具的尺寸会变得不稳定，使得所生产的塑料产品尺寸出现偏差，需要经常对模具进行维修，这不仅增加了维修成本，还会降低产品质量和生产效率。

3、由于有害杂质多，此类模具钢的耐磨性较差，模具容易出现塌陷情况，所生产的塑料产品也会产生较多毛刺。这就需要定期进行烧焊修模处理，同时还增加了去除毛刺的人工成本。

若是制作大型模具，因为其心部与表面的硬度偏差较大，在模具加工完成后会出现严重变形的情况，甚至导致模具无法正常组装。

718H 模具钢在生产过程中，通常采用铁矿石高炉炼钢的方式，之后再进行真空脱气以及炉外精炼等工艺。

通过这些流程，能够有效去除有害杂质，提高模具钢的纯净度，使其具备更佳的镜面抛光效果。并且采用先锻后扎的成形工艺，以此来保证模具钢的组织致密且均匀一致，进而提高模具的耐磨性，延长模具的使用寿命。 718H 模具钢的硬度相对更高，可达 HRC36，使用这种模具钢生产塑胶产品时，不会因为模具塌陷而产生披锋现象，而且模具的使用寿命能够延长 13%。其硬度均匀，在加工过程中走刀顺畅，在厚度 830mm 以内，能够确保心部和表面的硬度均匀一致。

718 与 718h 模具钢的硬度情况，其决定因素与炼钢厂、炼钢工艺以及检测标准的高低等方面有关。

正宗国标规定的 718 与 718h 模具钢的硬度是有明确标准的，一般而言，718 模具钢的硬度为 HRC32，718h 模具钢的硬度为 HRC36。