不锈钢拉伸模具用什么材料

在拉伸模具选择模具钢时需注意以下几点：

需要具备高抗崩角性能和高抗粘着磨损性能，在保证模具不崩裂的情况下，优先选用硬度高的模具钢。

模具钢的表面光洁度要良好，以此降低摩擦系数，避免粘着磨损现象。

应选用硬度高且抗粘着磨损性能好的模具钢，即模具钢的组织均匀性好，热处理后无大块共晶碳化物和碳化物偏析现象。

例如 1.8503、DC53、K340、a88、1.8566；或者可选用高速钢、高钒的粉末高速钢（如 PM23、S690）以及钨钢，但前提是不出现崩角问题。

也可选用抗崩角性能好且涂层效果良好的模具钢，如 1.8503 模具钢，通过涂层可提高模具表面的耐磨性和光洁度。

如果不会出现崩裂情况，并且是 304 不锈钢拉伸模具，该模具对耐磨性的需求大于对抗崩角性能的需求。

对于不锈钢拉伸模具的模具钢选择，从延长模具寿命角度考虑，可以选用耐磨性更优的高速钢 SKH - 9，其硬度为 HRC62 - 64。

含钨的高速钢耐磨性良好，SKH - 9 含有 2 个钒，抗粘着磨损性能较强。

若受到成本限制，可以暂时使用 DC53、1.8503 替代，DC53 硬度在 HRC60 - 63 之间，其耐磨性和抗崩角性能均优于 Cr12MoV。

若对模具性能要求更高，可以使用粉末高速钢 PM23、S690、PM30，但成本会大幅增加。

具体选择哪种模具钢，需要综合考虑模具成本、模具寿命、模具结构、购买便利性以及热处理方便性等因素。