注塑PPS+玻纤增强的塑胶应该选用什么材料
针对注塑PPS+玻纤增强的塑胶产品，模具选材时需兼顾硬度、防锈性能及韧性。
硬度要求达到HRC60以上的模具钢，通常是冷作模具钢D2、DC53及高速钢SKH-9，但这些材料防锈性能不佳且韧性并非更优，因此可能并不适合。
440C与ELMAX粉末不锈钢虽硬度范围在HRC58-62之间，且防锈性能优越，但其属于高碳不锈钢，韧性相对较差，亦非理想选择。特别是ELMAX，其高昂的价格（接近600元/公斤）也增加了成本负担。
对于含有玻纤的薄壁塑胶模具，耐磨性与强度至关重要。
为防止模具表面刮伤及型腔变形，硬度至少需达到HRC52。为满足防锈需求，应选用不锈钢系列模具钢。同时，也要考虑到韧性以防止模具脆断。
基于上述考量，as粉末钢0与M340两款模具钢成为备选，其硬度在HRC52-57之间，铬含量高，能有效抵抗注塑PVC过程中的锈蚀，且支持镜面抛光处理。
若需进一步平衡韧性与耐磨性，LG模具钢是一个不错的选择，其硬度为HRC56-58，能确保注塑薄壁模具在使用过程中不会开裂，同时具备良好的耐磨性，避免模具表面受损。
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