模具锻造中的注意事项有哪些?
锻造是通过反复施加压力(锤锻、模锻、冲击锤)或一次施加压力(压力锻造或辊锻)使热的或冷的金属及合金产生塑性变形的一种技术。锤锻和模锻只适用于热金属而压力锻造也用于冷金属。锻造可以手工或机械完成。
锻造工艺包括:将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清洗和检验。在小规模的手工锻造中,所有这些操作都是由几个锻造者在一个小地方进行的。他们都暴露在同样的有害环境和职业危害中;在大型锻造车间,不同的工作岗位危害不同。
工作条件虽然工作条件因锻造形式不同而不同,但有一些共同的特点:体力劳动适中,小气候干热,噪声振动,烟尘污染空气。
能耗根据不同的锻造类型和机械化水平,能耗在3~6千卡/分钟(12.56~25.12千焦/分钟)之间。有研究发现,在一个机械锻造的工作日中,如果70%的时间花在锻造上,平均能耗为4.5大卡(18.84K/min);10%用于辅助工作,其平均消耗量为2千卡/分钟(8.37千焦/分钟);20%用于组织作息。其平均消耗量为1千卡/分钟(4.19千焦/分钟)。其总消耗量为1750千卡/天(7324千焦/天),使锻造工作处于中等重体力劳动的上限,所需的神经心理强度也介于中等体力劳动和重体力劳动的界限之间。
小气候环境的一个显著特点是温度高,这是由电加热炉的炉壁(100~180℃()和加料门(220~260°℃)、铁水(80~900()和来自曾经放置铁水的地面的辐射热(35℃C以上)造成的。在通风不良的锻造车间,炎热季节温度可升至40℃。大型锻造车间有高强度辐射热(0.8~5千卡/平方厘米分钟或3.35~20.93千焦/平方厘米分钟或3.35~12.56千焦/平方厘米分钟),但暴露时间较长(占工作日的85%)。相对湿度通常为15~50%,夏季风速为0.4~1.0 M/S,冬季门附近风速可高达6 M/S。
工人同时暴露在高温空气和热辐射中,导致热量在体内积聚。热量加上代谢热,会引起散热障碍和病变。8小时劳动的排汗量会随着小气体环境、体力消耗和热适应能力而变化,一般在1.5-5升之间,甚至更高,在小型锻造车间或远离热源的地方,其热应力指数通常为55~95;而在大型锻造车间,靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190,容易造成缺盐热痉挛。在寒冷季节,接触小气候环境的变化可能会在一定程度上促进其适应性,但快速和过于频繁的变化可能会造成健康危害。
污染工作场所的空气可能含有煤烟、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫或丙烯醛,其浓度取决于加热炉所含燃料和杂质的种类,以及燃烧效率、气流和通风。
噪声和振动大型锻锤必然会产生低频噪声和振动,但也可能有一定的高频成分,其声压级在95~115分贝之间。接触锻造振动的工人可能引起气质和功能失调,降低工作能力,影响安全。
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