ni基合金高速钢，高速钢白钢硬度多少

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一、钨钢和高速钢有什么区别

1、钨钢和高速钢有什么区别？ 不同的特性 高速钢(hss)是高硬度、耐磨损性、耐热性高的工具钢。 钨钢(硬质合金)具有高硬度、耐磨性、优异的强度、韧性、耐热性、耐腐蚀性等优良特性。

2、而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点。 高速钢主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

3、高速钢是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10%～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢更主要的特性——红硬性。

4、特点不同 高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。 钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。 成分不同 高速钢是一种复杂的钢种，含碳量一般在70～65%之间。

5、高速钢与钨钢在定义、理化性质、生产工艺和用途方面都存在一定区别，其中后者制造的刀具的切削速度和寿命都比前者生产的高。

6、高速钢与钨钢区别 切削工具除了可以用钨钢材料来制造之外，还可以用高速钢材料生产。不过，由于钨钢和高速钢的化学成分和生产方法不同，所以所制备的切削工具的质量也略有区别。

二、高速钢中的合金元素有哪些作用

1、常用的合金元素有铬，镍，钼，钨，钒，钛，铌，锆，钴，硅，锰，铝，铜，硼，稀土等。磷，硫，氮等在某些情况下也起到合金的作用。 铬(Cr) 铬能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆。

2、合金元素形成碳化物的直接作用主要是弥散强化，并有可能获得某些特殊性能(如高温热强性)。 在某些高合金钢中，金属元素之间还可能形成金属化合物，如FeSi、FeCr、Fe2W、Ni3Al、Ni3Ti等，它们在钢中的作用类似于碳化合物。

3、高速钢合金元素的作用。高速钢的合金化，主要是为了改善和提高高速切削性能。一般认为，高速钢中碳含量应低于04%，硅含量应高于1%，锰的含量为05%~2%。

4、为了改善和提高钢的某些性能和使之获得某些特殊性能而有意在冶炼过程中加入的元素称为合金元素。常用的合金元素有铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、硅、锰、铝、铜、硼、稀土等。磷、硫、氮等在某些情况下也起到合金的作用。

5、碳的作用 碳是高速钢中更常见的元素，一般含量为7%~5%。碳的主要作用是增加高速钢的硬度和耐磨性。当碳含量在9%左右时，高速钢具有更佳的硬度和耐磨性。另外，碳还可以提高高速钢的强度和韧性。

6、碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。