什么是1.8433模具钢，1.8433与SKD61的性能对比

在热锻应用中，1.8433模具钢在多个关键方面展现出优于SKD61的性能：

1、抗高温软化性能：1.8433模具钢的耐热合金钼（Mo）含量显著高于SKD61，至少为其两倍。因此，1.8433的抗高温软化性能远超SKD61，使用1.8433模具钢的模具不易因高温而软化磨损，而SKD61则可能较快出现软化现象。热锻模具的早期失效往往始于软化塌模和热疲劳。

2、抗热磨损性能：由于红硬性更强，1.8433模具钢在抗热磨损方面表现出色，其性能远超SKD61。这对于热锻模具的耐用性至关重要。

3、使用硬度：1.8433模具钢的硬度范围为HRC50-54，高于SKD61的HRC48-52。同时，1.8433的合金总量也更多，因此在抗摩擦磨损（耐磨性）方面，1.8433优于SKD61。

4、导热性能：1.8433模具钢具有较高的导热系数，有助于模具快速散热，从而延长热锻模具的使用寿命。散热快的模具热胀冷缩比例较小，有利于提高模具的抗龟裂性能。

5、抗冲击韧性：尽管1.8433模具钢的硬度更高，但其抗冲击韧性也优于SKD61。良好的抗冲击韧性意味着裂纹不易扩展，模具不易开裂。

6、可修复性：相同高度的模具，1.8433由于抗高温软化性能优异，可修复次数多于SKD61。使用1.8433模具钢的模具不易整体软化，新旧模具寿命差异不明显，每次修复的余量也较少。而SKD61由于抗高温软化性能较差，模具易整体软化，硬度迅速下降，新旧模具寿命差异显著，每次修模余量较大，需频繁进行热处理。

  此外，由于合金成分、冶炼质量和标准的不同，1.8433模具钢在热处理变形量和抗氧化能力方面也表现出优于SKD61的性能。客户反馈，1.8433模具钢的热处理变形量较小，抗氧化能力更强。