常用热作模具用钢

常用热作模具钢的分类与应用

(1) 锤锻模用钢：锤锻模在工作中需承受强烈的冲击负荷，因此对力学性能，特别是塑变抗力和韧性有较高要求。此外，由于锤锻模的截面尺寸通常较大（小于400mm），要求钢材具有良好的淬透性，以确保模具整体组织和性能的均匀性。常用的锤锻模用钢包括5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等，具体选择需根据模具的大小和类型来决定。特大型或大型锤锻模倾向于使用5CrNiMo，也可考虑5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSiV。对于中小型锤锻模，5CrMnMo钢是较为常见的选择。

(2) 热挤压模用钢：热挤压模的工作特点是加载速度慢，模腔受热温度高，通常可达500至800℃。这类模具钢需要具备高的高温强度和回火稳定性，以及良好的耐热疲劳性能。对冲击韧性（ak）和淬透性的要求相对可以放宽。热挤压模的尺寸通常较小，常在70至90mm范围内。常用的热挤压模钢种有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型热作模具钢。其中，4CrW2Si钢具有双重用途，既可作为冷作模具钢，也可作为热作模具钢，通过采用不同的热处理工艺来满足不同需求。

(3) 压铸模用钢：压铸模的使用性能要求与热挤压模相似，主要关注高的回火稳定性和热疲劳抗力。因此，压铸模常用的钢种与热挤压模相似，如4CrW2Si和3Cr2W8V等。但根据压铸合金类型的不同，选择也会有所差异。例如，对于熔点较低的Zn合金压铸模，可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等钢；对于Al和Mg合金压铸模，则更倾向于使用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等钢；而对于Cu合金压铸模，多采用3Cr2W8V钢。