齿轮热锻模具用什么模具钢不开裂

齿轮热锻模具对模具性能有高的热稳定性、高的抗热疲劳性、高的硬度、高的韧性这四个要求，只有满足这些条件，其使用寿命才会延长。

热锻模具首先需要良好的热稳定性能，这样模具在高温工作时硬度才不会降低，红硬性才有保障，从而避免出现塌模、热疲劳龟裂等问题。

而且齿轮多为浅坑结构，对模具热磨损性能要求较高，需要具备一定的高硬度，同时由于齿比较小，对韧性也有需求。

此外，对抗热疲劳性能也有要求。热锻模具在急冷急热的高温环境下工作，只有抗热疲劳性能良好的模具钢，才不会在这种环境下出现热疲劳龟裂，避免模具提前开裂失效。

对于热锻齿轮的模具钢材，齿轮热锻模具需选用热稳定性能高、抗热疲劳性能高、保持一定高硬度且韧性好（不会崩齿）的模具钢，在此推荐三种材料。

**款是 LG 模具钢，其性能更为匹配。LG 模具钢的韧性是 DC53 的 8 - 9 倍，硬度为 HRC54 - 58，韧性好，即便弯曲也不会断裂，且不含钨，抗热疲劳性能良好，其耐热合金钼含量高，热稳定性能好，用于浅坑的齿轮热锻模具时，不会崩齿、塌模和轻易磨损，是热锻齿轮模具钢的理想选材。

第二款是 1.8433 模具钢，其性价比优势明显。1.8433 模具钢的热稳定性能是 H13 的 2 - 3 倍，硬度为 HRC50 - 54，主要解决热锻模具使用 H13 模具钢时易塌模、开裂以及使用 3Cr2W8V 模具钢时易开裂的失效问题。

热锻铁料使用 1.8433 模具钢，与 H13 相比，不仅单次模具使用寿命翻倍，相同高度的模具可修复次数增多，同一模具热锻的产品数量更多，分摊到每个产品上，模具成本较低。因此，热锻模具使用 1.8433 模具钢，与 H13 相比，寿命延长、价格优势明显。

第三款推荐高耐热、高硬度、高韧性的 W360 和 8566 模具钢作为备选用料。

这是因为这两款材料价格较贵，它们的耐热合金钼含量高，热稳定性能好，硬度都能达到 HRC54 - 60，抗热磨损性能佳。

特别是 8566 模具钢，其耐热性能与高速钢 SKH - 9 相当，硬度可达 HRC56 - 60，韧性是高速钢 SKH - 9 的 4 倍，用于齿轮热锻模具时，只要调整好硬度，模具使用寿命很长。

W360 和 8566 在抗热磨损性能、热稳定性能、抗热疲劳性能、模具使用硬度方面都优于 LG、1.8433。不过，由于价格昂贵，它们仅作为备选方案，除非齿轮热锻模具对使用寿命、齿轮精度、尺寸公差和热磨损性能要求极高时才采用。