铝合金挤压模具钢腐蚀龟裂的原因
铝合金挤压模具钢出现腐蚀龟裂的原因在于模具钢内含有诸如铜、锌、铝以及氧、磷、硫、氮等低熔点杂质。这些杂质在模具型腔内以微小形态分布，当受到高温铝合金的熔化作用时，会发生脱落，从而在模具表面形成腐蚀麻点或微小裂纹，即龟裂现象。随着龟裂的逐渐发展，更终会导致模具开裂并报废。
为了有效避免铝合金挤压模具提前出现龟裂，关键在于提升模具钢的纯净度，尽量减少或消除其中的低熔点杂质。一些生产商为了降低成本，可能会采用翻新旧钢代替合金钢进行炼制，这种做法往往导致模具钢中杂质含量较高。因此，铝合金压铸模具在使用约3000模次后可能出现龟裂，而在2至3万模次后则可能开裂报废。
为了解决这个问题，应采用高质量的炼钢工艺，如使用气氛保护电渣炉炼钢，以确保钢材的纯净度。在这种工艺下，钢中的硫含量可以控制在0.0005%以下，接近无硫水平。
在铝合金热挤压模具的选材方面，可以考虑使用高钼H13模具钢，以及具有更长寿命的8407模具钢和无硫8418模具钢。
本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容， 请发送邮件至 promaxsts@163.com 举报，一经查实，本站将立刻删除。
原文链接:优钢网 » 铝合金挤压模具钢腐蚀龟裂的原因
原文链接:优钢网 » 铝合金挤压模具钢腐蚀龟裂的原因
发表评论