cr12mov钢氮碳共渗工艺

渗碳渗氮如何选定?材料如何决定是渗碳渗氮还是碳氮共渗?有何标准?

这个很难解释，不同的产品方法都不一样。渗碳 更简单的炉子里密封滴煤油 渗氮 滴氨水或通氨气，具体方法温度根据材料而定。你可以查阅下金属热处理手册，

铸铁中碳氮共渗是什么？

以渗碳为主同时渗人氮的化学热处理工艺。习惯上碳氮共渗又称作氰化。它在一定程度上克服了渗氮层硬度虽高但渗层较浅，而渗碳层虽硬化深度大，但表面硬度较低的缺点。

Cr12MoV的热处理规范是什么？

Cr12MoV热处理规范：1、淬火,950～1000℃油冷；2、淬火1020℃,200℃回火2h。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

Cr12MoV市场价格21元/kg

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV化学成分如下图：

cr12mov属于莱氏体型不锈钢，而且容易出现共晶碳化物偏析等问题，所以一般选用真空热处理较为稳妥Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。

Cr12MoV热处理规范：

热处理规范：1、淬火,950～1000℃油冷；2、淬火1020℃,200℃回火2h。

金相组织：细粒状珠光体+碳化物。

交货状态：钢材以退火状态交货。

Cr12MoV冷挤压摸成坯软化规范：

使__铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形。

Cr12MoV普通等温球化退火规范：

850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

更佳等温温度740~76o°C,时间≥4~5h。

Cr12MoV球化退火规范：

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。

Cr12MoV深冷处理：

Crl2MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用低温化学热处理方法,在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗更佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV加硬处理：

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

Cr12MoV盐浴渗钒处理：

Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢,碳化物含量高,约占20%,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况,严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响,尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布,纤维组织围绕型腔或无定向分布,从而改善钢材的横向力学性能。

锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物。

Cr12MoV钢未改锻,采用固溶双细化处理[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100～1150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行更终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。Cr12MoV热处理规范：1、淬火,950～1000℃油冷；2、淬火1020℃,200℃回火2h。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

Cr12MoV市场价格21元/kg

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。CR12MOVCR12MOV

化学 (C Mn Si Cr Mo V Cu P S

成分

(%) 1.45 ≤ ≤ 11 0.4 0.15 ≤ ≤ ≤

～ 0.4 0.4 ～ ～ ～ 0.3 0.03 0.03

1.712.5 0.6 0.3

用途 CR12MOV冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。CR12MOV主要应用于形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，

如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

热处 热处理规范：1.淬火，950～1000℃油冷;2.淬火1020℃，200℃回火2h。

理

力学 硬度：退火，255～207HB（14-25BRC），压痕直径3.8～4.2mm;淬火，≥60HRC

性能

出厂 交货状态：钢材以退火状态交货。

Cr12MoV模具钢的加工工艺规范

Cr12MoV模具钢热处理规范：

冷挤压摸?坯软化规范

使??铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形

普通等zd温球化退?规范

850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

更佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h

球化退?规范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。

普通淬?、回?规范

淬?温度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?温度160~180,回?时间2h,或回?温度325~375°C,回?2~3次

Cr12MoV更好--特性该钢具有较高的耐磨性、淬zd透性、热稳定性、抗压强度、以及微变形和综合性能良好等特点，具有广泛的适应性，受热软化温度为520℃.高碳、高铬类型莱氏体钢，具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火是体积变化小。淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，淬硬深度：油淬200～300.其碳含量比Cr12钢低得多，且加入了钼、钒，因此，钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。回火脆性温度325～375℃cr12mov模具钢只有1个级别。

cr12mov钢是碳钼莱体钢.其碳含crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。

在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°c),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿轧制?向呈带状、?状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重。

cr12mov模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板cr12mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。